

蘇州恒大凈化設備有限公司
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蘇州恒大凈化設備有限公司
主營產(chǎn)品: 制氮機裝置, 制氧機裝置, 空氣凈化裝置, 氣體純化裝置, 氨分解制氫裝置 , 氫氣回收裝置 , 富氧制氧機, 高原制氧機, 醫(yī)用制氧機, 食品制氮機, RX氣體設備, PSA工業(yè)制氮機, PSA工業(yè)制氧機, 氮氣提純裝置, 氫氣提純裝置, 氫氣純化裝置, 13x分子篩, 5A分子篩, 4A分子篩, 鎳觸媒, 鈀觸媒, 分子篩更換填裝項目, 制氧制氫氨分解維修, UOP分子篩, 臭氧發(fā)生器制氧機
中蘇恒大PSA制氧機蘇州市場-龍巖-寧德工業(yè)制氧機
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變壓吸附空分制氧工藝原理
★ 變壓吸附空氣分離制氧原理
空氣中的主要組份是氮和氧,通過選擇對氮和氧具有不同吸附選擇性的吸附劑,設計適當?shù)墓に囘^程,使氮和氧分離制得氧氣。
氮和氧都具有四極矩,但氮的四極矩(0.31?)比氧的(0.10 ?)大得多,因此氮氣在沸石分子篩上的吸附能力比氧氣強(氮與分子篩表面離子的作用力強,如圖1所示)。因此,當空氣在加壓狀態(tài)下通過裝有沸石分子篩吸附劑的吸附床時,氮氣被分子篩吸附,氧氣因吸附較少,在氣相中得到富集并流出吸附床,使氧氣和氮氣分離獲得氧氣。當分子篩吸附氮氣至接近飽和后,停止通空氣并降低吸附床的壓力,分子篩吸附的氮氣可以解吸出來,分子篩得到再生并重復利用。兩個以上的吸附床輪流切換工作,便可連續(xù)生產(chǎn)出氧氣。
圖1、變壓吸附氣體分離基本原理示意圖
氬氣和氧氣的沸點接近,兩者很難分離,一起在氣相得到富集。因此變壓吸附制氧裝置通常只能獲得濃度為90%~95%的氧氣(氧的極限濃度為95.6%,其余為氬氣),與深冷空分裝置的濃度99.5%以上的氧氣相比,又稱富氧。
★ 變壓吸附空分制氧裝置工藝簡述
從上述原理可知,變壓吸附空分制氧裝置的吸附床必須至少包含兩個操作步驟:吸附和解吸。因此,當只有一個吸附床時,產(chǎn)品氧氣的獲得是間斷的。為了連續(xù)獲得產(chǎn)品氣,通常在制氧裝置中一般都設置兩個以上的吸附床,并且從節(jié)能降耗和操作平穩(wěn)的角度出發(fā),另外設置一些必要的輔助步驟。
每個吸附床一般都要經(jīng)歷吸附、順向放壓、抽空或減壓再生、沖洗置換和均壓升壓等步驟,周期性地重復操作。在同一時間,各個吸附床則分別處于不同的操作步驟,在計算機的控制下定時切換,使幾個吸附床協(xié)同操作,在時間步伐上則相互錯開,使變壓吸附裝置能夠平穩(wěn)運行,連續(xù)獲得產(chǎn)品氣。

