溢晟塑膠優(yōu)勢

溢晟擁有10多年模具制造經(jīng)驗的工模師傅一直伴隨公司成長。從模具設(shè)計、制造、塑膠注塑、噴涂、絲印、到組裝，溢晟美每一步都采用優(yōu)質(zhì)的原材料和專業(yè)的技術(shù)。

產(chǎn)在出好的產(chǎn)品與產(chǎn)品的質(zhì)量保證，就沒有回頭的客戶與新客戶的到來。

只有質(zhì)量優(yōu)先，產(chǎn)品可靠，售后有保障。才能讓大家了解到一能做“好模具”的溢晟塑膠模具有限公司。

在設(shè)計時多參考以前相似的設(shè)計，并了解在它模具加工和產(chǎn)品生產(chǎn)時的情況，吸取其中的經(jīng)驗和教訓(xùn)。

設(shè)計注塑產(chǎn)品時必須綜合考慮產(chǎn)品外觀、性能和工藝之間的矛盾。有時犧牲部分工藝性，可得到很好的外觀或性能。

多了解注塑機的工作過程，以加深模具和注塑機的關(guān)系。

注塑加工技術(shù)的第四重境界

塑料注塑加工技術(shù)的注塑工藝參數(shù)主要的是什么?是材料的流動，是熔融料的流動/收縮/固化的過程變化，這個階段的高手要有一打眼就能看穿的功能看穿熔融料在機器/模具中的這個過程變化，怎么收縮?收縮了在哪里產(chǎn)生應(yīng)力?怎么熱傳遞?怎么有內(nèi)壓?會產(chǎn)生怎么的形變?這個能力是這個境界比上個境界高的地方。如果說第3境界是從外到內(nèi)，從多指標到少指標，那么這個境界就是從內(nèi)到外，在這里，缺陷對應(yīng)魚骨圖就沒有意義了，參數(shù)變得很簡單。這個境界需要更多的悟性和實踐基礎(chǔ)。

充填不足的原因

充填不足的主要原因有以下幾個方面：

樹脂容量不足;型腔內(nèi)加壓不足;樹脂流動性不足;排氣效果不好。

知道了充填不足的主要原因，那就要有改善措施，其主要可以從以下幾個方面入手：

加長注射時間，防止由于成型周期過短，造成澆口固化前樹脂逆流而難于充滿型腔。

提高注射速度。提高模具溫度。提高樹脂溫度。提高注射壓力。

擴大澆口尺寸。一般澆口的高度應(yīng)等于制品壁厚的1／2～l／3。

澆口設(shè)置在制品壁厚數(shù)值較大處。設(shè)置排氣槽（平均深度0．03mm、寬度3～smm）或排氣桿。對于較小工件更為重要。

在螺桿與注射噴嘴之間留有一定的（約smm）緩沖距離。選用低粘度等級的材料。加入潤滑劑。