石膏板生產線簡介：

1、供紙系統(tǒng)簡介，本系統(tǒng)以獨特的接紙方式與高精度的糾偏機構，再加上刻痕對以后的修邊、整形起到了很大的幫助作用。產品的質量得以很大的提高，并減少了很多不必要的浪費而降低成本。

2、供粉系統(tǒng)簡介，該系統(tǒng)以獨有的定量供料器為核心，使石膏粉的供給相當精確，對以后的調漿操作提供了極大的方便，再加上氣動卸料器的配合，使料粉的供給有了可靠的保障。

3、供水系統(tǒng)簡介，本供水系統(tǒng)使用了熱交換器，在產品質量上既提高了強度，又節(jié)約了能源，采用計量比較準確的專用泵為操作提供了極大的便利。

4、發(fā)泡系統(tǒng)簡介，本系統(tǒng)使用了獨特的恒壓器供氣，以專用泵供泡液，使泡液能夠均勻的進入漿體，為操作提供了極大的方便，因而產品的重量調整也比較容易掌握。

5、成型系統(tǒng)簡介，本系統(tǒng)引進國內外技術，使用特種不銹鋼強邊立式攪拌機與特種不銹鋼氣動板式成型機，使該系統(tǒng)的抗磨損能力大大增強，延長使用壽命。采用板式成型機替代原始的壓合輥，提高板面的平整度。

6、輸送系統(tǒng)簡介，該系統(tǒng)除傳統(tǒng)的輸送機外，另增加了廢板清理機，既降低了工人的勞動強度，并能使車間的環(huán)境衛(wèi)生整潔。

7、中轉系統(tǒng)簡介，本系統(tǒng)采用了最先進的無動力入板快進機構，降低了能耗，并且對各部分總成都做了相應的改進，使機器的運行更可靠。

8、干燥系統(tǒng)簡介，該系統(tǒng)是整套生產線的核心，它直接影響到生產線的產量與能耗，此系統(tǒng)采用獨有的散熱器結構，可層控溫、段控溫，另加新穎獨特的配風系統(tǒng)，使本系統(tǒng)的各層溫度溫度任意可，從而起到了降低能耗的作用，并且使本系統(tǒng)的操作更加容易撐握。也是降低試車成本的關鍵所在。

9、供熱系統(tǒng)簡介，本系使用有機熱載體爐（熱油爐），它是一種低壓高溫供熱設備。它以煤、油、氣為燃料，以導熱油為載體，是目前生產石膏板首選的供熱設備。另外，利用煙氣換熱器可以減少能耗，降低成本。

10、定尺系統(tǒng)簡介，本系統(tǒng)以獨特的翻板機與碼垛機組成了最新的定尺系統(tǒng)，從而結束了人工接板的歷史，降低了人工成本。

11、除塵系統(tǒng)簡介，該系統(tǒng)使用電子脈沖布袋除塵器，提高了除塵的效果，另增加了除塵絞龍，使清理粉塵更加方便。

12、控制系統(tǒng)簡介，控制系統(tǒng)有六個方面組成，采用了電腦程序化控制，并采用了變頻器、固態(tài)繼電器、光電感器等無觸點器件，保障了機器的運行。實現(xiàn)了能夠長期運行的全自動石膏板生產線。