在我國成為世界機(jī)械制造中心以后，一個很嚴(yán)重的弊端開始顯現(xiàn)，雖說我們已經(jīng)經(jīng)歷了大約半個世紀(jì)的發(fā)展，但是在產(chǎn)品的設(shè)計研發(fā)階段周期太長，而且還不能完全做到質(zhì)量和精度等多方面的統(tǒng)一，這點在水泥包裝機(jī)行業(yè)表現(xiàn)的尤為強(qiáng)烈。

 隨著市場對機(jī)械設(shè)備要求的增多以及對性能、質(zhì)量和效率等各個方面的要求提高，產(chǎn)品的更新?lián)Q代步伐開始加快，這一方面是為了能夠及時的彌補(bǔ)市場空缺，另一方面也是打擊競爭對手的主要手段，但是由于過去的發(fā)展中我們對技術(shù)和研發(fā)不太重視，所以想要在短時間內(nèi)研發(fā)設(shè)計出一款有競爭力的新產(chǎn)品著實是個不小的挑戰(zhàn)，而且現(xiàn)在世界各國都在致力于發(fā)展端設(shè)備，這對技術(shù)的要求會更高，對于國內(nèi)水泥包裝機(jī)行業(yè)來說無疑是雪上加霜，想要改變這一弊端就必須從多方面入手。

 新產(chǎn)品的研發(fā)創(chuàng)新需要專業(yè)的技術(shù)人員長期的積累，并且沒有什么捷徑可走，所以，如果國內(nèi)水泥包裝機(jī)廠家想要縮短新產(chǎn)品的研發(fā)周期就必須多吸引和培養(yǎng)這方面的人才，然后加大這方面的資金投入，相信經(jīng)過幾年的發(fā)展會有所改善。

水泥在包裝過程中既要實現(xiàn)包裝快速化又要保證不會有物料漏出造成損失，回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)在很多水泥企業(yè)都有采用，由于采用的是閘板控制閥和葉輪喂料機(jī)共同控制水泥的下料，所以葉片出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象很常見，磨損之后部分水泥就會從葉片的縫隙中流出而造成損失。

 水泥熟料是一種很光滑的細(xì)小粉末，流動性很好，在采用回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)進(jìn)行包裝時，首先要將水泥通過提升輸送設(shè)備送入料倉內(nèi)，經(jīng)料倉內(nèi)的葉輪旋轉(zhuǎn)帶動水泥經(jīng)出灰嘴灌入水泥包裝袋內(nèi)，在切換水泥灌裝袋時，有一部分的水泥會在此短暫的停留期間流出，另外料倉內(nèi)的葉片經(jīng)過長時間的使用磨損也會造成部分水泥流出，為此，我們在喂料機(jī)的底部加裝了個與包裝機(jī)同步的閥板，既能解決漏灰又能避免部分水泥進(jìn)入提升輸送設(shè)備造成堵塞。

旋轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)采用變頻調(diào)速的主傳動系統(tǒng)，偏心入料的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，配置有無觸點接近開關(guān)、上下料位測控等機(jī)電自動控制及微機(jī)自動計量裝置。在操作過程中，除人工插袋外，其它如水泥袋壓緊、灌裝、計量、閘板啟閉、定點掉袋等均可自動連續(xù)完成。并具有不插袋不灌裝、袋重不達(dá)到設(shè)定值不掉袋、袋子意外脫落立刻關(guān)閉閘板停止灌裝等獨特功能。

固定式水泥包裝機(jī)是水泥生產(chǎn)必需的一種專用設(shè)備，用于完成對水泥的自動包裝，也可用來包裝其它流動性能好的粉狀物料（如粉煤灰、水泥添加劑等）因此目前在中小型水泥廠仍被廣泛應(yīng)用。

針對水泥包裝機(jī)在使用中常出現(xiàn)的幾種機(jī)械故障，我們在平常的維護(hù)中就要做有重點和有針對性的工作。

一、將碰輪和碰桿上的螺旋緊固，保證碰桿過卡鉤。

二、保證卡鉤將曲臂牢牢卡主。