箱式破碎機的工作原理：大塊物料入機后，在受到錘頭撞擊的同時又受到物料篩分托架的阻擋，既減少了物料和錘頭的接觸面積，又避免了轉(zhuǎn)子的突然梗死。撞擊后大塊物料被擊起在破碎腔內(nèi)開成自打。石子由直篩出或下落進(jìn)入細(xì)碎腔再次被錘頭撞形成了石子，最后從弧形板卸出，本機充分利用粗破，細(xì)碎“合二為一”的破碎原理，以及料與料自行撞擊的機理，在粗料破碎過程中提高了物料運轉(zhuǎn)速度，便宜物料間產(chǎn)生自撞，提高了破碎效果，原破碎的成品料粒型好，多呈立方形，針片狀含量少，故料粒機械強度高，使用于高等級公路，高層建筑等所有行業(yè)的石料破碎。

內(nèi)部結(jié)構(gòu)：箱式破碎機機架部分為三分體結(jié)構(gòu)，只須打開破碎機后部機殼，即可進(jìn)行更換板錘、破碎板、襯板等檢修維護(hù)作業(yè)。箱式破碎機零部件的互換性強，易損件品種少，便于備件的采購和管理。液壓開啟裝置用于機殼的啟閉，可以有效地降低維護(hù)勞動強度，提高維護(hù)工作效率，縮短維護(hù)工作時間。箱式破碎機的監(jiān)測系統(tǒng)可以對破碎機的運行狀況進(jìn)行隨時監(jiān)測，監(jiān)測信號可以與主控制系統(tǒng)聯(lián)鎖，保證機器的安全、可靠運行。箱式破碎機的驅(qū)動系統(tǒng)采用電動機+機械聯(lián)軸器+V型皮帶+破碎機的方式，能有效改善電機啟動性能，使電機能平穩(wěn)啟動運行。皮帶傳動方式可起到雙重的過載保護(hù)的功能，驅(qū)動系統(tǒng)所要求的電機功率低，大大降低運行成本。此驅(qū)動方案是經(jīng)濟實用、性能優(yōu)良、安全可靠的驅(qū)動方案。

箱式破碎機的操作和維護(hù)：

安裝箱式破碎設(shè)備通常有下列幾點要求：

1、機械標(biāo)高誤差不應(yīng)過上±0.5mm；中心位置誤差不過±0.2mm。

2、機架下部墊硬木，整個機身應(yīng)保持水平，水平誤差不應(yīng)過±0.2mm。

3、地腳螺絲用兩個螺帽緊固，待試車運轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)再次擰緊螺帽。

4、電動機軸與機械的主軸軸線必須保持同心。彈性聯(lián)軸器的扭斜與偏移應(yīng)在允許的偏差值內(nèi)。

5、對稱的錘頭形狀和重量應(yīng)相近，其重量誤差不應(yīng)過大。通常一排錘頭的總重量與對稱的一排總重量之差不過30—40g。

6、錘頭和轉(zhuǎn)子組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗，要求轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動后自然停止時，在任何位置上不允許退回1/10圓周。