炭化爐使用的是農(nóng)作物廢料，吐出來的是新能源燃料——木炭，用途非常廣泛，利潤非?？捎^。宇達(dá)連續(xù)炭化爐使您成為制炭專家。您在選擇連續(xù)炭化爐設(shè)備時不必有太多顧慮，是投資的好項(xiàng)目。

炭化爐的生產(chǎn)工藝：首先將廢棄物等物料倒入氣化爐內(nèi)進(jìn)行點(diǎn)火燃燒產(chǎn)生煙氣，而后煙氣被抽風(fēng)機(jī)送入到凈化系統(tǒng)內(nèi)分離出木醋酸，被凈化過的煙氣通過回收管道進(jìn)入炭化爐開始煙氣燃燒，隨后將需要炭化的物料通過輸送機(jī)到炭化機(jī)上口進(jìn)入炭化機(jī)內(nèi)，一二管道進(jìn)行物料烘干，三、四炭化管道進(jìn)行炭化，得出炭粉，再把這些炭粉經(jīng)過多道工序加工成各種各樣的燃料。

環(huán)境日益惡化為環(huán)保機(jī)械提供更加廣闊的發(fā)展前景，環(huán)保機(jī)械反過來又為保護(hù)環(huán)境增磚加瓦。

木炭是傳統(tǒng)燃料品種,隨著科技進(jìn)步和環(huán)保意識增強(qiáng),利用生物質(zhì)廢棄物如鋸末、農(nóng)作物秸稈和植物枝葉等原料,通過機(jī)械成型加工和連續(xù)炭化,已完全代替木材燒制木炭。炭化爐

歐美和日本等發(fā)達(dá)國家研發(fā)和采用各種機(jī)械化和連續(xù)化的生物質(zhì)炭化工藝和設(shè)備,大大縮短了炭化時間,提高了設(shè)備的生產(chǎn)率,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動化。我國近二十年來通過引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)和自主研發(fā)相結(jié)合,在生物質(zhì)成型和炭化技術(shù)方面取得了長足進(jìn)步。我廠借鑒國外技術(shù)，研發(fā)出炭化爐生產(chǎn)工藝，改變老工藝，提高新技術(shù)，為環(huán)保事業(yè)做出貢獻(xiàn)。

炭化爐用途：

1、該設(shè)備剛開始啟動加溫時，需要熱源加溫炭化爐。

①一種是采用反射爐產(chǎn)生的熱氣流來進(jìn)行燃燒炭化爐，達(dá)到升溫的目的。

②另一種是采用氣化爐裝置，把鋸末通過氣化爐點(diǎn)燃，氣化爐產(chǎn)生的可燃?xì)怏w來燃燒炭化爐，達(dá)到升溫的目的（氣化過的鋸末經(jīng)過炭化爐的碳粉輸出設(shè)備成為炭化過的碳粉，另外把可燃?xì)怏w通過焦油回收裝置進(jìn)行回收）。炭化爐

2、炭化爐加溫到一定溫度時，里面產(chǎn)生的可燃?xì)怏w通過粉塵分離器來進(jìn)行粉塵分離，粉塵分離后的可燃?xì)怏w再通過焦油回收裝置回收焦油（一般每生產(chǎn)一噸碳粉可得到200kg-30kg焦油）。

3、待炭化爐加溫自產(chǎn)氣體后，這時候的反射爐加熱或氣化爐產(chǎn)氣裝置停止工作，初步加溫設(shè)備工作結(jié)束。

4、炭化爐大概工作2-3個小時（時間溫度不同）后碳粉從爐內(nèi)流入冷凝器并從冷凝器流出，設(shè)備生產(chǎn)正常，可連續(xù)不間斷的下料。因此，此炭化爐稱為炭化爐。