通電后的使用：

6、接上電源后，即可開啟加熱開關(guān)，干燥箱將溫度設定撥盤撥至所需的工作溫度值。水浴振蕩器恒溫培養(yǎng)箱和隔水式培養(yǎng)箱將溫度“設定—測量”開關(guān)置于“設定”，調(diào)節(jié)溫度設定旋鈕至所需工作溫度后，將“設定—測量”開關(guān)置于“測量”，此時箱內(nèi)開始升溫，綠燈亮（智能式或特殊要求，說明書另附）。

7、當溫度升至所需工作溫度時，調(diào)至綠燈熄滅，再作微調(diào)至綠燈復亮，在此指示燈交替明滅處即為恒溫點，此時即可再把旋鈕作微調(diào)至綠燈熄滅處令其恒溫（很可能在恒溫時，溫度仍繼續(xù)上升，此乃余熱影響，此現(xiàn)象約半小時左右即會處于穩(wěn)定）。

8、干燥箱恒溫時， 電熱恒溫鼓風干燥箱應關(guān)閉高溫開關(guān)，只留一組電熱器工作，以免功率過大，影響恒溫精度，工作溫度小于150℃時，只需一組加熱器工作，應關(guān)閉高溫開關(guān)。

9、溫度達到后，可根據(jù)試驗需要，作一定時間的恒溫（W型可設定恒溫工作時間），在此過程中，超級恒溫水浴可由控溫器自動控溫而不需加入人工管理。

 

 

 

果實熱風循環(huán)烘干機，果實熱風循環(huán)烘干機械。騰龍重工生產(chǎn)

果實熱風循環(huán)烘干機，果實熱風循環(huán)烘干機械。騰龍重工生產(chǎn)

節(jié)能環(huán)保，干燥過程無污染；

能有效的縮短干燥周期，降低加工成本；

烘箱內(nèi)受熱均勻。采用新型工業(yè)烘箱新結(jié)構(gòu)，風道內(nèi)氣流平行橫向貫穿，提高了熱效率，烘箱側(cè)面配置的強大對流循環(huán)低噪音軸流風機，以保證烘箱內(nèi)溫度的均勻性。

箱體外表采用不銹鋼板或碳鋼加工制作，箱體內(nèi)膽采用不銹鋼板密滿或鉚接制作。

箱門密封材料采用食品級硅橡膠，箱門的密封采用專利結(jié)構(gòu)的凸輪式鎖緊，經(jīng)久耐用。

加熱期間采用名優(yōu)電加熱管或無縫鋼管繞片換熱器，安裝在箱內(nèi)側(cè)面風道內(nèi)。

桂圓烘干機械烘干工藝：

   初次烘烤要用高溫烘烤，溫度控制在65度，烘烤時間6~8小時，中期溫度控制在60℃，整個烘烤時間大概在三十個小時左右，直到烤房中果殼變硬。 再次烘烤，初次烘烤的桂圓干經(jīng)放置一段時間后，果核、果肉內(nèi)部水分逐漸向外擴散，果肉表面比剛烘后較為濕潤，須再行烘烤。

果實不銹鋼干燥房，果實不銹鋼干燥機械。騰龍重工生產(chǎn)

果實不銹鋼干燥房，果實不銹鋼干燥機械。騰龍重工生產(chǎn)果蔬菜烘干機通過加熱器加熱，大量熱風在箱內(nèi)進行了熱風循環(huán)，經(jīng)過不斷新風補充從進風口進入箱體，然后不斷從排濕口排出，這樣增加了傳熱效果，使箱內(nèi)物料水分逐漸減少。

果蔬菜烘干機可采用多種能源，熱風爐（通過均風板均勻散熱）、蒸汽（配蒸汽鍋爐）、導熱油（高溫油加熱器）、電能等。

桂圓食品烘干機械是一種利用壓縮機壓縮空氣原理進行升溫的節(jié)能環(huán)保型烘干設備，利用烘干出來桂圓等干果的產(chǎn)品成色好、干燥均勻、成品質(zhì)量優(yōu)于傳統(tǒng)烘干方法。桂圓烘干機具有：不用燒柴、不用燒煤、不用鍋爐、不用蒸汽，全自動運行、智能化控制、烘干過程無人值守等優(yōu)點，同時環(huán)保、節(jié)能，無任何污染。烘干生產(chǎn)有大中小型桂圓烘干機，新鮮水果產(chǎn)品日處理量從1噸至20噸可按照客戶要求定做生產(chǎn)。

其中果蔬烘干機采用微波對物料進行非接觸式的整體加熱，克服了傳統(tǒng)工藝的弊端，效果更顯赫。傳統(tǒng)的烘干工藝采用熱傳導的方法對物料加熱，熱量由物料的表面?zhèn)髦羶?nèi)部，工作時間長，加熱不均勻，容易對產(chǎn)品的品質(zhì)造成影響；而微波加熱的特性使物料表里同時均勻的加熱，加熱速度快，工作效率高，而且不會影響物料的特性，極大程度的保持了產(chǎn)品的原有色澤、營養(yǎng)物質(zhì)等