

濟(jì)南金江液壓機(jī)械有限公司
主營產(chǎn)品: 液壓工程機(jī)械
金江液壓-臥式帶鋸床-液壓臥式帶鋸床好
價(jià)格
訂貨量(臺)
¥14000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
祺祵祲祻祸祲祸祺祴祻祲
在線客服

濟(jì)南金江液壓機(jī)械有限公司
店齡6年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
張經(jīng)理
聯(lián)系電話
祺祵祲祻祸祲祸祺祴祻祲
經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟(jì)南市
主營產(chǎn)品





濟(jì)南金江液壓機(jī)械有限公司位于中國升降機(jī)基地,中國液壓升降機(jī)平臺之鄉(xiāng)是全國設(shè)計(jì)生產(chǎn)銷售液壓升降機(jī)的專業(yè)生產(chǎn)廠家之一,專業(yè)生產(chǎn)升降機(jī)、升降平臺、升降貨梯、剪叉式升降平臺、固定式升降平臺、移動式升降機(jī)、鋁合金式升降機(jī)平臺、套缸式升降平臺、車載式升降機(jī)、固定式登車橋、移動式登車橋、升降舞臺等升降機(jī)械,有豐富的升降機(jī)設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn).我廠經(jīng)過長期的研究和探索,己形成設(shè)計(jì)合理,制作精良的液壓系列產(chǎn)品。
數(shù)控帶鋸床對電源的要求
眾所周知,高速加工技術(shù)發(fā)展迅速,而推動這種發(fā)展趨勢的正是數(shù)控帶鋸床(包括帶鋸床),如何合理利用好數(shù)控帶鋸床的各項(xiàng)性能和維護(hù)數(shù)控帶鋸床的精度,就顯得至關(guān)重要,現(xiàn)在就結(jié)合我個人的工作經(jīng)驗(yàn),說說數(shù)控帶鋸床在電源方面需要注意的一些細(xì)節(jié)和常識,希望會對大家有幫助。
由于數(shù)控帶鋸床使用的是三相交流380V電源,所以安全性也是數(shù)控帶鋸床設(shè)備安裝前期工作中重要的一環(huán),基于以上的原因,對數(shù)控帶鋸床設(shè)備使用的電源有以下的要求:
1、數(shù)控帶鋸床數(shù)控對于壓縮空氣供給系統(tǒng)的要求數(shù)控帶鋸床,一般都使用了不少氣動元件,所以廠房內(nèi)應(yīng)接人清潔的、干燥的壓縮空氣供給系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò).其流量和壓力應(yīng)符合要求.壓縮空氣機(jī)要安裝在遠(yuǎn)離數(shù)控帶鋸床的地方.根據(jù)廠房內(nèi)的布置情況、用氣量大小,應(yīng)考慮給壓縮空氣供給系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)安裝冷凍空氣于煤機(jī)、空氣過濾器、儲氣罐、安全閥等設(shè)備.
2、建議把機(jī)械電氣設(shè)備連接到單一電源上.如果需要用其他電源供電給電氣設(shè)備的某些部分(如電子電路、電磁離合器),這些電源宜盡可能取自組成為機(jī)械電氣設(shè)備一部分的器件(如變壓器、換能器等).對大型復(fù)雜機(jī)械包括許多以協(xié)同方式一起工作的且占用較大空間的機(jī)械,可能需要一個以上的引人電源,這要由場地電源的配置來定. 除非機(jī)械電氣設(shè)備采用插頭/插座直接連接電源處,否則建議電源線直接連到電源切斷開關(guān)的電源端子上.如果這樣做不到,則應(yīng)為電源線設(shè)置獨(dú)立的接線座.電源切斷開關(guān)的手柄應(yīng)容易接近,應(yīng)安裝在易于操作位置以上0.6M~1.9M間.上限值建議為1.7M.這樣可以在發(fā)生緊急情況下迅速斷電,減少損失和人員傷.
3、電網(wǎng)電壓波動應(yīng)該控制在+10%~-15%之間,而我國電源波動較大,質(zhì)量差,還隱藏有如高頻脈沖這一類的干擾,加上人為的因素.電高峰期間,例如白天上班或下班前的一個小時左右以及晚上,往往超差較多,甚至達(dá)到±20%.使機(jī)床報(bào)警而無法進(jìn)行正常工作,并對數(shù)控帶鋸床電源系統(tǒng)造成損壞.甚至導(dǎo)致有關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)的丟失等.這種現(xiàn)象,在CNC加工中心或車削中心等機(jī)床(包括帶鋸床)設(shè)備上都曾發(fā)生過,而且出現(xiàn)頻率較高,應(yīng)引起重視.建議在CNC機(jī)床(包括帶鋸床)較集中的車間配置具有自動補(bǔ)償調(diào)節(jié)功能的交流穩(wěn)壓供電系統(tǒng);單臺CNC機(jī)床(包括帶鋸床)可單獨(dú)配置交流穩(wěn)壓器來解決.
4、數(shù)控帶鋸床設(shè)備對于工作環(huán)境的要求精密數(shù)控設(shè)備一般有恒溫環(huán)境的要求,只有在恒溫條件下,才能確保數(shù)控帶鋸床精度和加工度.一般普通型數(shù)控帶鋸床對室溫沒有具體要求,但大量實(shí)踐表明,當(dāng)室溫過高時數(shù)控系統(tǒng)的故障率大大增加.
潮濕的環(huán)境會降低數(shù)數(shù)控帶鋸床的可靠性,尤其在酸氣較大的潮濕環(huán)境下,會使印制線路板和接插件銹蝕,數(shù)控帶鋸床電氣故障也會增加。數(shù)控帶鋸床對電源的要求,關(guān)系到我們的使用安全,不容我們忽視。
濟(jì)南金江液壓機(jī)械有限公司位于中國升降機(jī)基地,中國液壓升降機(jī)平臺之鄉(xiāng)是全國設(shè)計(jì)生產(chǎn)銷售液壓升降機(jī)的專業(yè)生產(chǎn)廠家之一,專業(yè)生產(chǎn)升降機(jī)、升降平臺、升降貨梯、剪叉式升降平臺、固定式升降平臺、移動式升降機(jī)、鋁合金式升降機(jī)平臺、套缸式升降平臺、車載式升降機(jī)、固定式登車橋、移動式登車橋、升降舞臺等升降機(jī)械,有豐富的升降機(jī)設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn).我廠經(jīng)過長期的研究和探索,己形成設(shè)計(jì)合理,制作精良的液壓系列產(chǎn)品。
金屬帶鋸床各部件作用
金屬帶鋸床由機(jī)架、主傳動、鋸架、工作臺、冷卻機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)和導(dǎo)向系統(tǒng)等九個部分組成。下面分別介紹一下這些部分的作用:
1、機(jī)架:由底座、左右端支柱、側(cè)支柱、兩條導(dǎo)軌支架及外圍護(hù)板等組成。左右端支柱、側(cè)支柱、導(dǎo)軌支架等,均焊固在底座上,結(jié)為一長方體筐架。各部件局面安裝在底座上,機(jī)架頂端固定著內(nèi)、外工作臺。兩條導(dǎo)軌支架上平鋪著經(jīng)過表面加工的鋼軌,支承、并供鋸架縱向往返滑移,實(shí)現(xiàn)快進(jìn)、工進(jìn)、快退,完成切割工作。機(jī)架內(nèi)、外設(shè)有護(hù)板,內(nèi)護(hù)板接住工作臺上流下的鐵屑、冷卻水,流放到容屑槽內(nèi)。
2、主傳動:采用交流變頻無極調(diào)速齒輪減速箱,主動鋸輪固裝在主傳動主軸上與變速箱伸出軸連接,驅(qū)動系在鋸輪上的帶鋸條,可分別獲得1260M/min的切割線速度。
3、鋸架:鋸架為組焊的弓形箱體。箱體側(cè)面裝有帶鋸條導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、操作臺、操作面板。箱體下部裝有進(jìn)給系統(tǒng)、滾輪機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)。箱體內(nèi)裝有鋸輪從動鋸輪Ⅰ、從動鋸輪Ⅱ、主動鋸輪、張緊機(jī)構(gòu)與控制元件、電氣系統(tǒng)。

濟(jì)南金江液壓機(jī)械有限公司位于中國升降機(jī)基地,中國液壓升降機(jī)平臺之鄉(xiāng)是全國設(shè)計(jì)生產(chǎn)銷售液壓升降機(jī)的專業(yè)生產(chǎn)廠家之一,專業(yè)生產(chǎn)升降機(jī)、升降平臺、升降貨梯、剪叉式升降平臺、固定式升降平臺、移動式升降機(jī)、鋁合金式升降機(jī)平臺、套缸式升降平臺、車載式升降機(jī)、固定式登車橋、移動式登車橋、升降舞臺等升降機(jī)械,有豐富的升降機(jī)設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn).我廠經(jīng)過長期的研究和探索,己形成設(shè)計(jì)合理,制作精良的液壓系列產(chǎn)品。
臥式鋸床出現(xiàn)噪音的原因
帶鋸床切削液的使用狀況:
1、為避免切削液因化學(xué)作用改變,下降功用,使用帶鋸床切削液的溶液。
2、管路、水泵,要用金屬清洗劑完全清洗,并用自來水和清潔水制造,不必加熱和其它處理。
3、定時查看切削液是否發(fā)霉、發(fā)臭、鏟除雜物、鐵屑,必要時替換切削液。
帶鋸床廠家價(jià)格切削液的份額要求:
不必切削液,或切削液的品種不妥,配比失調(diào),都將導(dǎo)致鋸條齒部過早磨損,嚴(yán)峻的將引起鋸床零件的發(fā)熱而縮短使用壽數(shù),然后進(jìn)步生產(chǎn)本錢,下降生產(chǎn)率。切削液的份額是依據(jù)材料的
機(jī)械性能、化學(xué)成分,鋸齒材料而斷定的。引薦份額為:易切鋼為5%,高強(qiáng)度鋼為10-15%。
臥式鋸床鋸削工作時,呈現(xiàn)尖銳噪音的原因:
帶鋸條速度過快進(jìn)給量偏大 ,可下降速度或進(jìn)給量。
冷卻液挑選不妥或配比不合,可替換冷卻液
導(dǎo)向塊過緊,可調(diào)整導(dǎo)向塊空隙
材料中有硬點(diǎn),可將工作滾動必定的角度再從頭切削。

