節(jié)能型復(fù)合擠出機(jī) 環(huán)保型復(fù)合擠出機(jī)價格 工業(yè)復(fù)合擠出機(jī) 萬舉
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溫控范圍 40℃-120℃
溫控精度 ±1
電源 3φ380V 50HZ 或其它
傳熱媒體
冷卻方式 直接冷卻
商品介紹

廣州萬舉機(jī)械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工,從事溫度控制行業(yè)十余年,已積累豐富的經(jīng)驗,通過不斷學(xué)習(xí),逐漸壯大。公司主營:大功率油加熱器,高溫油溫機(jī),壓鑄雙機(jī)一體油加熱器,經(jīng)濟(jì)型模溫機(jī),急冷急熱高光模溫機(jī)等。2014正式注冊成立自己品牌,創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū),臨近白云國際機(jī)場和花都湖旁。并和國外數(shù)家專業(yè)知名模溫機(jī)制造廠保持著長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,同時也得到業(yè)界和客戶的一致認(rèn)可。


高溫水溫機(jī)哪個牌子的質(zhì)量好?

高溫水溫機(jī)運(yùn)用這種控制辦法,顯現(xiàn)在控制器的溫度和模具溫度并不分歧;模具的溫度動搖相當(dāng)大,由于影響模具的熱要素沒有直接丈量和補(bǔ)償 (這些要素包括注射周期的改動,注射速度,凝結(jié)溫度和室溫)。其次就是模具溫度的直接控制。該辦法是在模具內(nèi)部裝溫度傳感器,這在模具溫度控制精度請求比擬高的狀況下才會采用。模具溫度控制的主要特性包括:控制器設(shè)定的溫度與模具溫度分歧;影響模具的熱要素能夠直接丈量和補(bǔ)償。通常狀況下,模具溫度的穩(wěn)定性比經(jīng)過控制流體溫度更好。制模具內(nèi)的溫度各點(diǎn)不平均,也和打針周期中的工夫點(diǎn)有關(guān)。在打針今后模腔的溫度升到高,這時熱的熔體碰著模腔的冷壁,當(dāng)零件移走后溫度降到低。模溫機(jī)的效果就是堅持溫度恒定在θ2min和θ2max之間,也就是說避免溫度差△θw在出產(chǎn)進(jìn)程或間隙上下動搖。





油加熱器/油溫機(jī)為什么會溢油,導(dǎo)致溢油的原因分析與解決辦法

客戶在使用油加熱器/油溫機(jī)時會發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)壓力隨著溫度上升出現(xiàn)上下晃動不穩(wěn)定、溫度波動大,油箱溢油的現(xiàn)象。

出現(xiàn)上述情況,原因有三種:

1、導(dǎo)熱油加注不要超過油箱正常液位,油加熱器油箱膨脹空間不夠 導(dǎo)熱油溢出。

  解決辦法:從排油口排出多余導(dǎo)熱油至正常液位即可。

2、導(dǎo)致油溢出是油箱膨脹體積不夠(油箱膨脹不夠的判斷)

  系統(tǒng)壓力隨著溫度升高沒有出現(xiàn)明顯變化,油箱液位顯示管的油位卻在不斷的攀升,最后溢出即可判斷是油箱選型過小,膨脹體積不夠。

  解決辦法:更換更大尺寸的油箱即可。

3、管道里有殘留的水或?qū)嵊统煞掷镉兴畬?dǎo)致油水混合,高溫下水氣化引起系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定,油箱溢油;

  油水混合的判斷

  常溫時系統(tǒng)壓力正常,當(dāng)隨著溫度的升高(在80度以上),系統(tǒng)壓力表出現(xiàn)了上下晃動,油箱有大量的白煙或?qū)嵊鸵绯鰰r即可判斷油內(nèi)有水。

  煮油脫水的方法:

  拆掉機(jī)器上蓋板,把油箱蓋子打開(如有手動排氣的也要打開)。溫度先設(shè)定到100度左右,再檢查系統(tǒng)壓力表,當(dāng)系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后,再一度兩度的往上加,如果此時系統(tǒng)壓力又出現(xiàn)降低的情形,應(yīng)馬上把溫度再次降下來,待壓力   穩(wěn)定后再一度兩度的往上加。用其方法最終在壓力的情穩(wěn)定況下把油溫控制在130度左右(不可超過130度),溫度過高也會導(dǎo)致導(dǎo)熱油氧化過快,影響使用壽命。)讓其運(yùn)行1-2個小時進(jìn)行脫水煮油,待系統(tǒng)壓力徹底穩(wěn)定后,即     可再次升溫 ,若中途系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,即可關(guān)閉油箱蓋子正常生產(chǎn)(如有手動排氣的也要關(guān)閉)。(備注:下次開機(jī)即可直接設(shè)定溫度,無需再次煮油。)




廣州萬舉機(jī)械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工,從事溫度控制行業(yè)十余年,已積累豐富的經(jīng)驗,通過不斷學(xué)習(xí),逐漸壯大。萬舉公司以專注立基石,以質(zhì)量求發(fā)展,以誠信創(chuàng)品牌,以科技求創(chuàng)新,真誠希望和各方企業(yè)攜手合作,共同發(fā)展。公司主營產(chǎn)品:注塑模溫機(jī),高溫模溫機(jī),水循環(huán)模溫機(jī),120度雙機(jī)一體模溫機(jī),140度高溫模溫機(jī)

經(jīng)濟(jì)型全自動模具控溫機(jī):

機(jī)械結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn):

微電腦溫度控制器采用日本技術(shù)產(chǎn)品,每次調(diào)節(jié)溫度后,經(jīng)1到2次PID自動演算,迅速達(dá)到所需溫度便能使模具保持恒溫,且使用年限長,可靠。加溫及冷卻時間快速,模溫始終控制在1℃內(nèi),節(jié)省電力35%以上。

媒介容器采用全封閉式,加熱均衡,油式備有副油箱,視油鏡。且裝有余油自動排油口,保持機(jī)器內(nèi)部清潔和利于回收余油。全封閉式容器在加熱使用中,避免了油水在高溫狀態(tài)下產(chǎn)生的煙霧水霧的擴(kuò)散,保證環(huán)境的清潔和油水的損耗。

微電腦監(jiān)控,自動檢測故障點(diǎn),當(dāng)故障出現(xiàn)時,自動停機(jī)并顯示故障原因。

多級保護(hù),有效保護(hù)設(shè)備的安全。

使用效率:

穩(wěn)定的模具恒溫使成型品不會因模具的不穩(wěn)定而產(chǎn)生白點(diǎn)、水紋、縮水、扭曲、變形、表面光澤不良及韌度不夠等,使用大田牌模溫機(jī),此類問題將迎刃而解,大幅降低成型品之不良率,確保產(chǎn)品品質(zhì),提高工作效率。

模溫機(jī)有幾種都有什么作用?

模溫機(jī)根據(jù)傳熱介質(zhì)不同可以分為:運(yùn)水式模溫機(jī)和運(yùn)油式模溫機(jī),運(yùn)水式模溫機(jī)的導(dǎo)熱媒體是水,用油的則為油式,雙模溫用的也是油,由兩個控制系統(tǒng)組成,可以同時控制兩個不同的溫度。模具溫度控制機(jī)操作方便,品質(zhì)優(yōu)異、設(shè)計新穎,是現(xiàn)代工業(yè)中不可缺少的一種設(shè)備。

水式模溫機(jī)基于熱流體溫度模溫控制,模具自動控溫機(jī)控制面板上顯示的溫度和模具溫度并不一致,模具的溫度波動相對較大。最常見的解決方法是基于熱流體溫度模溫控制可以滿足大多數(shù)情況要求。

基于模具溫度而產(chǎn)生的油式模溫機(jī),由溫度傳感器安裝于模具內(nèi)部,在控制面板上設(shè)置、保證顯示溫度與模具溫度一致,適用于溫度控制精度要求較高的情況。導(dǎo)熱油加熱爐聯(lián)合控制,適用于高精度塑料加工制造的行業(yè)。模溫機(jī)在現(xiàn)代化的工廠中使用廣泛,因激烈的市場競爭,節(jié)省人力,提高品質(zhì),降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的,導(dǎo)熱油爐的使用,可使模具預(yù)熱時間減少,成品表面質(zhì)量提升,可以實現(xiàn)完全自動化生產(chǎn),提高模具的壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段,在模溫機(jī)的選配過程中,加熱的功率和媒體循環(huán)的壓力以及流量都是必須考慮的因素。


廣州萬舉機(jī)械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工,從事溫度控制行業(yè)十余年,已積累豐富的經(jīng)驗,通過不斷學(xué)習(xí),逐漸壯大。2014正式注冊成立自己品牌,創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū),臨近白云國際機(jī)場和花都湖旁。并和國外數(shù)家專業(yè)知名模溫機(jī)制造廠保持著長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,同時也得到業(yè)界和客戶的一致認(rèn)可。主要產(chǎn)品有:模溫機(jī),壓鑄模溫機(jī),壓鑄模溫機(jī),180度雙機(jī)一體油溫機(jī),加熱器等。

模溫機(jī)清洗水垢的方法有哪些?

一、化學(xué)清洗法:

液壓油冷凝器管路、機(jī)筒進(jìn)料口冷卻水道以及注塑模具冷卻水道確認(rèn)已存在較嚴(yán)重的水垢,則先進(jìn)行人工捅刷或直接進(jìn)行化學(xué)清洗。冷卻水道內(nèi)表面一般不會受油污染,不必進(jìn)行脫脂堿洗,而直接進(jìn)行酸洗后中和,其操作過程如下。

1、酸清洗

將冷卻水道出水口封閉,從進(jìn)水口加入20%~30%的稀鹽酸或15%~20%的稀硫酸溶液,在常溫下浸泡約40~360min,同時可輕敲或振動,加速水垢脫落。然后接上高壓水進(jìn)行沖洗至無水垢顆粒流出為止,沖洗時間30min左右。如果酸洗一次未達(dá)到效果,可再次酸洗,直至將水垢清洗干凈。

如冷凝器結(jié)垢嚴(yán)重,也可以采用專用除垢劑浸泡,每小時捅刷一次,直至無氣體產(chǎn)生為止。

2、中和

將冷卻水道出水口封閉,從進(jìn)水口加入10%的純堿溶液,溫度30~40℃,浸泡15min,使之中和,然后再接上高壓水沖洗lOmin即可。酸洗中和后,為防止金屬內(nèi)表面生銹,可用壓縮空氣吹干。

二、物理清洗法:

物理清理法的特點(diǎn)是方法簡便。包括人工捅刷、吹氣清洗、高壓水清洗。

人工捅刷就是通過人工或壓縮空氣用清洗桿或尼龍刷捅入冷卻水道內(nèi),除去水道內(nèi)的沉積物。這種方法可以除去大塊沉積物,并可將水垢捅刷脫落或松裂,為進(jìn)行其他清洗方法作預(yù)備工作。吹氣清洗是在人工捅刷后,采用比冷卻水壓力高0.15~0.2MPa的高壓空氣,通過旁通閥門,隨冷卻水吹入冷卻水道內(nèi),進(jìn)行高壓氣水沖刷,促使冷卻水道內(nèi)表面的沉積物松裂或脫落,并隨水氣流沖出。此法沖洗松軟水垢效果較好。


模溫機(jī)的工作效率要如何提高呢?

一、提高成型效率:

1.成型前,CBE自動控制模溫,迅速達(dá)到所需的溫度且始終保持恒溫,減少模具預(yù)熱所需之工時。

2.可持續(xù)操作而無模具溫度過高之慮,而途中停機(jī)也不致因模具溫度降低而需等待升溫,因此可提高生產(chǎn)效率。

二、提高產(chǎn)品品質(zhì):

1.塑料有熱脹冷縮的物理特性,因此若模溫不穩(wěn)定或控制不當(dāng),會生成型品夾水紋、縮水、扭曲、變形及表面光澤不良等現(xiàn)象,而使用TMC機(jī)型即可解決此類問題。

2.能促使模具保持適當(dāng)?shù)臏囟龋蠓鶞p少模次數(shù)及降低成型品之不良率,確保產(chǎn)品品質(zhì)。






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