2燃料鍋爐當石油和煤的硫含量大致相等時，一般燃油鍋爐的低溫腐蝕比燃煤鍋爐嚴重得多。主要有兩個原因：1。燃煤鍋爐，特別是煤粉爐，煤中90％的中灰被煙氣帶走，煙氣中產(chǎn)生的硫酸蒸氣被煙氣中的飛灰吸附，使得硫酸煙氣中的酸蒸氣減少;當煤被燃燒時，大約一半的硫殘留在灰燼中。當油燃燒時，燃料中的硫含量幾乎完全轉(zhuǎn)化為SO2，燃料中的灰分很小，煙氣中的飛灰很小，硫酸蒸氣的吸附能力很強。煙氣很弱。 2.燃料含有大量的氫，約11％至12％。每噸燃料可以產(chǎn)生大約一噸的水蒸氣。燃料中水蒸氣的分壓高于煤，但褐煤。由于含水量，有許多例外。

燃氣鍋爐供暖管道熱力不平衡問題與對策

熱不平衡的原因

1鍋爐改造有缺陷

在鍋爐改造過程中，由于某些缺陷，會出現(xiàn)大量的熱不平衡現(xiàn)象。具體表現(xiàn)是轉(zhuǎn)換中使用的管道直徑很小。當使用管道進行熱水運輸時，如果管道直徑太小，水流將被堵塞，熱水運輸效率將降低。在緩慢的水流量的影響下，熱量將大量損失，最終鍋爐的更遠區(qū)域的加熱溫度將達不到標準。同時，靠近鍋爐的區(qū)域受積壓的熱水影響，加熱溫度過高。

2加熱過程中的水分流失

在加熱過程中，熱系統(tǒng)中的水損失也會導致熱不平衡。失水的主要原因是加熱管泄漏。失水問題一直困擾著供暖部門。一方面，用于浴缸的特殊大氣燃氣鍋爐會損失大量的熱能。它不僅給供熱部門帶來巨大的經(jīng)濟損失，而且還導致某些地區(qū)的熱量不平衡。另一方面，失水給人們的生活帶來不便。特別是加熱管的泄漏引起了很多投訴和糾紛。為了提高人們的生活質(zhì)量，減少資源浪費，應及時解決熱力系統(tǒng)中的水分流失問題。

3腐蝕會影響加熱管的質(zhì)量

在使用加熱管的過程中，如果長時間暴露在酸雨和水中的雜質(zhì)中，會引起腐蝕和加熱管的質(zhì)量。腐蝕的常見原因包括：氧氣腐蝕，腐蝕，氯化物腐蝕和其他化學腐蝕。當腐蝕嚴重時，會導致加熱管泄漏，從而導致熱不平衡。因此，為了提高加熱效果并避免熱不平衡的發(fā)生，必須采取必要措施來減少腐蝕對加熱管質(zhì)量的影響。

4溫度對加熱管的影響

當外界溫度變化很大時，加熱管會發(fā)生熱膨脹和收縮。如果加熱管長時間使用，或者質(zhì)量有問題，當熱量膨脹和收縮時容易破裂。斷裂現(xiàn)象比泄漏現(xiàn)象更嚴重。常壓燃氣鍋爐制造商將影響整個加熱設備的正常運行，造成大面積的水損失，導致熱不平衡的發(fā)生。

燃氣鍋爐處于低負荷運行，該怎么辦

低負荷運行不良位置1，影響鍋爐的正常運行：燃燒不穩(wěn)，回流調(diào)節(jié)不易控制，可能導致鍋爐突然關閉。 2，影響鍋爐的使用壽命：低負荷燃燒可能導致燃氣輸入和排煙不平衡，使熱交換管不均勻加熱，可能導致管道局部過熱，導致管壁過熱，增加 - 長期運作。管爆裂的可能性。 3，容易造成管道腐蝕的長期低負荷運行，廢氣溫度降低，增加了設置在尾部的換熱管道低溫腐蝕的可能性。 4.影響鍋爐的熱效率：低負荷運行會降低爐溫，導致燃燒不完全，鍋爐效率降低。低負荷運行處理方式1.燃氣鍋爐處于低負荷運行狀態(tài)時，需要注意鍋爐壓力變化，消防控制和供氣比，使其在規(guī)定的壓力下運行，不會發(fā)生過壓或過熱操作。 。 2.爐子工人應定期打開壓力表，沖洗壓力表的壓力表，以防止堵塞;每班次沖洗壓力表，以防止誤水位。 3.始終注意鍋爐水位變化，保持在正常水位，防止鍋爐晾干。 4.安全閥是所有自動保護裝置失效后的最后一道保護線。必須定期檢查，并應每半個月手動打開一次排氣，以防止生銹。 5.在低負荷運行時，注意使用燃氣。根據(jù)實際情況增加或減少進氣量，確保燃氣充分燃燒。買鍋爐，找到快速，準確！