便道磚機(jī)

水泥磚機(jī)是利用爐渣、礦渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等為原料，科學(xué)配比，加水?dāng)嚢?，通過(guò)免燒磚機(jī)高壓壓制出水泥砌塊、空心砌塊或彩色路面砌塊的機(jī)械設(shè)備。設(shè)計(jì)合理，采用自動(dòng)接送板系統(tǒng)，送料分料、強(qiáng)制布料系統(tǒng)，壓頭同步和?？蛲较到y(tǒng)，可自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，出磚量大，制品質(zhì)量穩(wěn)定。 設(shè)備機(jī)、電、液聯(lián)動(dòng)，PLC控制，程序互鎖自保，運(yùn)行安全可靠，主控制臺(tái)電腦界面操作（中/英文菜單，液晶觸摸屏），可實(shí)現(xiàn)機(jī)臺(tái)參數(shù)設(shè)定、隨機(jī)信號(hào)采集、故障診斷分析，將機(jī)臺(tái)調(diào)節(jié)到最jia工作狀態(tài)。通過(guò)遠(yuǎn)程通信還可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障查詢(xún)和系統(tǒng)升級(jí)。

便道磚機(jī)

便道磚機(jī)動(dòng)梁壓制和回程采用比例控制，可無(wú)級(jí)調(diào)速，壓機(jī)動(dòng)作平穩(wěn)、柔和，無(wú)大的沖擊。壓制和回程速度調(diào)節(jié)方便，便于壓制異形磚、空心磚等有特殊要求的產(chǎn)品。全自動(dòng)水泥磚機(jī)液壓系統(tǒng)可靠性高、性能優(yōu)良、易于維護(hù)，有以下特點(diǎn)：

  a.液壓元件及密封件精選，使用壽命長(zhǎng)，可靠性高。

  b.內(nèi)置式增壓器，結(jié)構(gòu)新穎，主缸增壓速度快、效果好。

  c.采用封閉式、全過(guò)濾液壓系統(tǒng)，有效控制污染，提高運(yùn)行可靠性，減少運(yùn)行費(fèi)用。

便道磚機(jī)成型壓力高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品成品率。1200型成型壓制力高達(dá)1200噸，是國(guó)內(nèi)外墻磚壓機(jī)中大噸位的壓機(jī)。由于成型壓力高，壓成的磚坯密度和強(qiáng)度高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中降低了磚坯的破損和開(kāi)裂，提高了產(chǎn)品成品率。全機(jī)采用PLC及人機(jī)界面控制系統(tǒng)（選配）實(shí)現(xiàn)隨機(jī)信號(hào)分析與故障診斷，及成型所需的各種參數(shù)設(shè)定，從而保證機(jī)器達(dá)到較佳工作效果。

便道磚機(jī)

便道磚機(jī)結(jié)構(gòu)形式為機(jī)械壓制，壓制結(jié)構(gòu)為曲軸連桿機(jī)構(gòu)。壓制方面為單面加壓，一次成型。

整機(jī)有機(jī)座、回轉(zhuǎn)盤(pán)、大小立軸、橫梁、模子、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、曲軸部件、壓磚結(jié)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，喂料機(jī)構(gòu)等組成。

便道磚機(jī)工作時(shí)，磚機(jī)由主電機(jī)帶動(dòng)，經(jīng)三角皮帶減速、帶動(dòng)傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)小齒輪和大齒輪相接，使曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由連桿、壓桿、頂塞桿使活塞上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并與轉(zhuǎn)盤(pán)模子配合，最后實(shí)現(xiàn)磚坯的壓制工作。

再由回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使轉(zhuǎn)盤(pán)作間歇運(yùn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)盤(pán)模子轉(zhuǎn)到撿磚坯位置時(shí)，在導(dǎo)軌作用下，由模子將磚坯托出。

便道磚機(jī)是蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線(xiàn)和免燒磚生產(chǎn)線(xiàn)中必不可少的設(shè)備。轉(zhuǎn)盤(pán)式高壓高強(qiáng)壓磚機(jī)從八十年代末至今，在我國(guó)建材設(shè)備行業(yè)屬定點(diǎn)兒產(chǎn)品。由粉煤灰、河砂、石硝、礦渣、尾礦粉、煤矸石、爐渣、為主要原材料，可以做蒸養(yǎng)灰砂磚，免燒磚，耐火磚，將攪拌混制好的原料擠壓成型,水泥自養(yǎng)磚和蒸養(yǎng)磚的成型設(shè)備。