如何應對渣漿泵故障

對選礦廠來說，礦漿等介質(zhì)輸送的環(huán)節(jié)，渣漿泵起到的是關(guān)鍵性作用。日常的生產(chǎn)線中，如果一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，會影響到整個生產(chǎn)線的進度，因此，在渣漿泵出現(xiàn)故障時，別著急，今天就來告訴你，生產(chǎn)中渣漿泵常見故障及其處理方法。

渣漿泵流量不足

泵流量不足時，需要對葉輪和出水管進行檢查，如葉輪或進出水管路阻塞?？梢酝ㄟ^清洗葉輪或管路來解除故障。但如葉輪磨損嚴重，就需要進行更換了。當然還有可能是填料口漏氣，那就應壓緊填料。若是輸送高度過高，管內(nèi)損失阻力過大，那就降低輸送高度或減小阻力。

我們在使用渣漿泵時經(jīng)常會出現(xiàn)大大小小的問題。其中渣漿泵漏水、跳閘的現(xiàn)象是常見的，有時會存在隱患。冶金渣漿泵冶金渣漿泵冶金渣漿泵

渣漿泵有機械密封和盤根密封兩種形式，機械密封，更換相關(guān)的密封部件就可以，如果是盤根密封只要擰緊盤根螺絲就可以解決，但在這同時還要保證盤根密封有一定的泄露量才能延長密封部分的壽命。管道水泵體漏水，不銹鋼的可以焊接繼續(xù)使用，鑄鐵的要更換新的比較好。冶金渣漿泵冶金渣漿泵

遇到問題及時解決是好的，但是防患于未然就更加重要了。那么渣漿泵的日常檢修項目有哪些呢？

   首先要定期檢測密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過，定期調(diào)填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料。軸封水壓，軸封水量應符合上述(軸封檢查)要求。裝有機械密封的泵，長期不使用時，機械密封部件應加注滿N46號機油，以防止機械密封部件生銹及內(nèi)部橡膠件失效。冶金渣漿泵冶金渣漿泵

   其次軸承組件在裝配時，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時，運轉(zhuǎn)壽命會較長，維修人員應定期檢修軸承組件，檢查軸承組件及潤滑油的情況，在運轉(zhuǎn)中須定期添加或更換潤滑油，間隙時間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù)，周圍環(huán)境和運轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān)，因此須逐漸積累經(jīng)驗，合理及時的加潤滑油。

  為了保證泵運轉(zhuǎn)，就必須及時調(diào)整葉輪與前護板的間隙，調(diào)節(jié)葉輪間隙時首先停泵，松開壓緊軸承組件的螺栓，擰調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵的轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護板摩擦為止，將前面剛擰緊的螺母放松半圈，再將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊，使軸承組件后移，此時葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間。調(diào)整后，在再次起動前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動泵。

 注意以上幾點，您就可以放心使用渣漿泵了。中天泵業(yè)對于生產(chǎn)的每一個產(chǎn)品都對質(zhì)量進行嚴格的把關(guān)，需要注意的問題以及其他注意事項都會為用戶分析清楚，保證用戶率的使用各種產(chǎn)品。

渣漿泵常見故障及解決方案如下：冶金渣漿泵

1、泵不轉(zhuǎn)時，其原因是護套內(nèi)部渣漿將葉輪卡死，解決方法是渣漿泵里面的渣漿。冶金渣漿泵

2、當渣漿泵不能吸水時，其原因是，吸入管或填料處進氣，轉(zhuǎn)向不對，泵距離吸入液面過高或吸入管堵塞。解決方法，排除進氣故障，改變轉(zhuǎn)向，更換葉輪，提高液面和清理堵塞物。冶金渣漿泵

3、當渣漿泵噪音過大時，其原因是，軸承損壞，葉輪失去平衡，流量不均勻有抽空現(xiàn)象，或由于基礎(chǔ)固定不牢。解決方法，更換軸承，重新找到平衡或更換葉輪，改善進料條件，加固基礎(chǔ)固定。冶金渣漿泵