無(wú)錫市利達(dá)焊接機(jī)械有限公司主營(yíng)：無(wú)錫滾輪架,變位機(jī)廠家

自動(dòng)給料，節(jié)省人力。

皮帶振動(dòng)整料，確保排列整齊。

特殊設(shè)計(jì)進(jìn)料機(jī)構(gòu)確實(shí)可靠，中間輸送站可依管件外徑選擇所須型別，型別對(duì)換容易省時(shí)。

超1強(qiáng)刀頭設(shè)計(jì)，刀頭固定穩(wěn)固，增長(zhǎng)1刀頭壽命。

雙段進(jìn)刀速度，節(jié)省工時(shí)且慢速易于無(wú)段調(diào)整加工完1美。

PLC控制，無(wú)接點(diǎn)、無(wú)缺點(diǎn)。

中型鑄造機(jī)身堅(jiān)固而穩(wěn)定可免除加工震動(dòng)取完1美工件。

金屬圓管/圓棒端面倒角機(jī)

半自動(dòng)精密型倒角機(jī)、人工進(jìn)料、自動(dòng)夾鉗、自動(dòng)進(jìn)退機(jī)

特 點(diǎn)：

1．夾模與刀盤(pán)經(jīng)過(guò)精巧的設(shè)計(jì)，確保加工物件與刀盤(pán)的中心線準(zhǔn)確不變?？梢砸淮尉鶆虻赝瓿晒芏说耐饨?，內(nèi)角及管端的加工。

2．利用皮帶輪的變化可轉(zhuǎn)換多個(gè)轉(zhuǎn)速，因應(yīng)各種不同材質(zhì)的金屬材料，取得最2長(zhǎng)的刀具壽命。

3．兩段進(jìn)刀速度節(jié)省工時(shí)，且慢速易于調(diào)整，加工完1美

倒角機(jī)由高性能合金（如高溫合金、鈦合金、高強(qiáng)度鋼等）、復(fù)合材料、硬脆材料（如光學(xué)玻璃、工程陶瓷和功能晶體）等先進(jìn)材料具有優(yōu)異的性能，倒角機(jī)在航空、航天、軍1工、電子和汽車等領(lǐng)域得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。復(fù)合材料具有密度低、比強(qiáng)度和比模量高、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)、耐腐蝕性能好、抗1疲勞性能好和結(jié)構(gòu)尺寸穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，在航空航天領(lǐng)域主要用于制造如機(jī)翼、尾舵、剎車盤(pán)、制動(dòng)鼓、儀器艙段、支架等復(fù)雜結(jié)構(gòu)件和零件。這些經(jīng)過(guò)成型制備的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件和零件上，許多連接裝配和附件安裝用的孔、窗口、型腔和安裝定位面等需要進(jìn)行精密機(jī)械加工。航空航天領(lǐng)域典型的復(fù)合材料和硬脆材料結(jié)構(gòu)件和零件如圖1 所示。這些結(jié)構(gòu)件和零件不僅對(duì)加工精度和加工質(zhì)量要求高，而且對(duì)加工效率也有很高要求。由于這些復(fù)合材料硬脆材料具有硬度高、脆性大和耐磨性好等特點(diǎn)，材料切削加工性差，零件加工要求高，很難用傳統(tǒng)機(jī)械加工方法和加工工具進(jìn)行加工。因此，如何實(shí)現(xiàn)難加工材料零件的高質(zhì)高效精密加工已成為當(dāng)前國(guó)內(nèi)外關(guān)注的課題。

 倒角機(jī)是一種專業(yè)用于模具制造、五金機(jī)械、機(jī)床制造、液壓零件、閥類制造、紡織機(jī)械的倒角及去銑、刨等加工方式產(chǎn)品的毛刺的小型精密機(jī)床。采用快速機(jī)器倒角是機(jī)械工業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)，克服了現(xiàn)有機(jī)械和電動(dòng)工具的加工缺點(diǎn)，具有方便、快捷、準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)，是目前金屬物件倒角切削的最1佳選擇。

按照倒角所需分為直線倒角和曲線倒角：

      是管道或平板在焊接前端面進(jìn)行倒角坡口的專用工具，它解決了火焰切割、磨光機(jī)磨削等操作工藝的角度不規(guī)范、坡面粗糙、工作噪音大等缺點(diǎn)，具有操作簡(jiǎn)便，角度標(biāo)準(zhǔn)，表面光滑等優(yōu)點(diǎn)，具有重量輕坡口機(jī)率高耐用操作方便等優(yōu)點(diǎn)。非常適用于鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐、壓力容器、裝備制造業(yè)、造船、電力、模具、化工、石油工程、冶金，封頭，鐵塔，航空航天等焊接制造領(lǐng)域。