緩沖條的應(yīng)用及作用：

緩沖床型號的劃分一般是根據(jù)滑條的型號來劃分的，分為普通型和阻燃型，前者一般用于電廠，輸送機(jī)械廠，水泥廠，礦山，港口碼頭等行業(yè)，阻燃型的用于洗煤廠，井下防爆等條件下使用（阻燃緩沖床阻燃級別達(dá)到V0，抗靜電達(dá)到3*10的八次方，阻燃滑條一般為黑色，黑色不一定是阻燃的，但是不是黑色，肯定不是阻燃）。

主要用途：應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的受料（裝料點(diǎn)）部位，是緩沖托輥的換代產(chǎn)品。其主要作用是支撐和保護(hù)輸送帶，可靠有效的避免下落物料對輸送帶的沖擊損害和割裂，預(yù)防輸送帶跑偏。適用范圍：適用于各類帶式輸送機(jī)，特別適用于長距離、高運(yùn)速、大運(yùn)量、高強(qiáng)度、工況惡劣的帶式輸送機(jī)。

適用工況：阻燃型：廣泛應(yīng)用于有可燃性氣體的工況環(huán)境（如有瓦斯的煤礦井下等）非阻燃型：廣泛應(yīng)用于低瓦斯礦井、洗煤廠、電廠、礦山、鋼廠、化工、水泥建材廠及港口等。

電廠耐磨高分子緩沖條其使用用戶對其均有錯(cuò)誤的誤區(qū)，一般無論是阻燃緩沖條還是抗靜電緩沖條還是雙抗緩沖條主要是對耐磨層及橡膠而言，其兩者之間均加有阻燃或者抗靜電劑，使得緩沖條顏色只能為黑色，因此為了安全起見能夠檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)的商家，這樣才能真正確保其緩沖條的品質(zhì)；到目前為止，國內(nèi)尚未制定高分子緩沖條的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，因此國內(nèi)外各生產(chǎn)廠高分子緩沖條的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、指標(biāo)體系、測試條件、測試方法、環(huán)境試驗(yàn)項(xiàng)目存在較大差異。

金屬礦用緩沖條必須具備的特點(diǎn)：

1.電廠耐磨高分子緩沖條彈性佳，能夠經(jīng)得起礦石下落時(shí)的沖擊力；

2.耐磨層潤滑性能要好，耐磨性能要強(qiáng)；

3.支撐架構(gòu)質(zhì)量要好，堅(jiān)決淘汰掉鋁制結(jié)構(gòu)，鋁制結(jié)構(gòu)在金屬礦應(yīng)用后很快就被砸彎；

4.緩沖條各部分的粘結(jié)力度要強(qiáng)，冷粘達(dá)不到要求強(qiáng)度，經(jīng)過礦石的不斷沖擊后短時(shí)間內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)剝離

緩沖條表層的超高分子量耐磨聚乙烯板：超高分子量聚乙烯板在緩沖條的表面，與橡膠緩沖層以熱硫化形式粘接。超高分子量聚乙烯板常見的有分子量為500-750萬之間，還有超高分子量920萬的聚乙烯板，超高分子量聚乙烯板具有耐磨性強(qiáng)，抗沖擊抗撕裂和摩擦系數(shù)低、不粘物料等優(yōu)點(diǎn)，能夠極大延長緩沖條使用壽命，良好的自潤性將與皮帶之間的磨耗降至較低，減少動(dòng)力損耗。

高彈性特種橡膠是緩沖條的起緩沖作用的主要部分，緩沖橡膠層的硬度較低，一般在邵氏硬度A 50左右，不超過60，抗蠕變形變恢復(fù)性強(qiáng)，抗撕裂、拉伸強(qiáng)度高，利用橡膠吸收沖擊動(dòng)能。當(dāng)橡膠硬度過高或形變不能恢復(fù)時(shí)則失去緩沖作用，皮帶仍受到落料沖擊傷害。有些緩沖條的橡膠層采用再生橡膠，這種緩沖條在很短時(shí)間內(nèi)就會(huì)因橡膠老化而失去彈性，因此在采購緩沖條時(shí)要尤其注意橡膠材質(zhì)。