數(shù)控加工的表面粗糙度

     零件表面粗糙度問(wèn)題是數(shù)控車床加工中常出現(xiàn)的問(wèn)題，深入分析原因所在，就可以采取相應(yīng)的改善措施，逐步提高加工質(zhì)量。零件在機(jī)械加工過(guò)程中，由于切削時(shí)金屬表面的塑性變形和機(jī)床震動(dòng)以及刀具在表面上留下的刀痕等因素的影響，使零件的各個(gè)表面，不管加工的多么光滑，至于顯微鏡下觀察，都可以看到峰谷高低不平的情況。

       而對(duì)于這些問(wèn)題，鼎捷峰在開(kāi)始接觸這個(gè)行業(yè)時(shí)，就已經(jīng)解決了很多了，也是在數(shù)控車床加工時(shí)一步一步的進(jìn)行數(shù)據(jù)的分析，才能在這個(gè)行業(yè)內(nèi)發(fā)光發(fā)熱。

數(shù)控加工蝸桿的通用宏程序

      在數(shù)控車床加工螺紋一般有四種方法；直進(jìn)法、斜進(jìn)法、左右切削法和切槽刀粗切槽法四種。

       1、直進(jìn)法；(螺紋刀間歇性進(jìn)給到牙深處(采用此種方法加工梯形螺紋時(shí)(螺紋車刀的三面都參與切削(導(dǎo)致加工排屑困難(切削力和切削熱增加(刀尖磨損嚴(yán)重(進(jìn)刀量過(guò)大時(shí)(還可能產(chǎn)生扎刀現(xiàn)象。很顯然(加工大螺距梯形螺紋和蝸桿是不可取的。

       2、斜進(jìn)法；(螺紋車刀沿牙型角方向斜向間歇進(jìn)給到牙深處(采用此種方法加工梯形螺紋時(shí)(螺紋車刀始終只有一側(cè)刀刃參加切削(從而排屑比較順利(刀尖的受力和受熱情況有所改善(在車削中不易引起扎刀現(xiàn)象。

       3、左右切削法；(螺紋車刀沿牙型角方向交錯(cuò)間隙進(jìn)給至牙深(該方法同于斜進(jìn)法(在數(shù)控車床上采用宏程序編程來(lái)實(shí)現(xiàn)。

      4、切槽刀粗切槽法；(該方法先用切槽刀粗切槽(再用梯形螺紋車刀加工螺紋兩側(cè)面(這種方法在數(shù)控車床加工中較難實(shí)現(xiàn)。

      

鼎捷峰帶你走進(jìn)零件加工知識(shí)空間

零件加工，關(guān)系著我們的衣食住行。沒(méi)有零件加工，我們的衣服、食物沒(méi)辦法通過(guò)機(jī)器制作，我們無(wú)法通過(guò)火車出行，無(wú)法住上舒適現(xiàn)代化的酒店。所以說(shuō)零件加工關(guān)系到我們生活的方方面面。但是零件加工最關(guān)鍵是還是精度問(wèn)題，可能很多人都會(huì)覺(jué)得一頭霧水。所謂的加工精度就是這個(gè)零件在被加工成以后它實(shí)際的尺寸、形狀以及位置和圖紙上的要求完全吻合。那不吻合會(huì)出現(xiàn)什么狀況呢？我們?cè)囅胍幌?，螺絲釘這樣簡(jiǎn)單的零件，如果被安裝在一臺(tái)重要的機(jī)器上，而且和機(jī)器本身并不協(xié)調(diào)，可想會(huì)出現(xiàn)較大的安全隱患，這也是為什么要提供零件加工精度。  零件加工需要細(xì)心，耐心去完成，提供零件加工精度是要注意測(cè)量方法。機(jī)加工在進(jìn)行零件加工測(cè)量時(shí)，會(huì)根據(jù)零件本身的精度要求和精度內(nèi)容，采取不同的方法，今天我們就來(lái)介紹兩種常用的測(cè)量方法。