源潤(rùn)達(dá) 大流量SH型單級(jí)雙吸離心泵廠家 大流量SH型單級(jí)雙吸離心泵
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源潤(rùn)達(dá)-大流量SH型單級(jí)雙吸離心泵廠家-大流量SH型單級(jí)雙吸離心泵

價(jià)格

訂貨量(臺(tái))

¥5200.00

≥1

¥4950.00

≥10

聯(lián)系人 趙經(jīng)理

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發(fā)貨地 河北省保定市
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
品牌 源潤(rùn)達(dá)
型號(hào) SH S
材質(zhì) 鑄鐵
性能 耐磨
用途 其他
訂貨號(hào) 18849251666
驅(qū)動(dòng)方式 電動(dòng)
輸送介質(zhì) 清水泵
泵軸位置 臥式
葉輪結(jié)構(gòu) 封閉式葉輪
葉輪吸入方式 雙吸式
級(jí)數(shù) 單級(jí)
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
商品介紹





SH雙吸泵

口    徑: :150~1200mm

流量范圍: :133~8500m3/h

揚(yáng)    程: :11~200m

配套功率: :18.5~2500kW

工作壓力: :≤1.6Mpa

介質(zhì)溫度: :≤130℃

材    質(zhì): :HT200

隔膜材質(zhì): :A001

泵體材質(zhì): :100


SH雙吸泵產(chǎn)品詳情

葉輪經(jīng)過(guò)靜平衡校驗(yàn),用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定,其軸向位置可以通過(guò)軸套螺母進(jìn)行調(diào)整,葉輪的軸向力利用其葉片的對(duì)稱布置達(dá)到平衡,可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。

   泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承,軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi),用黃油潤(rùn)滑,雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。水泵通過(guò)聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)。

   軸封為軟填料密封,為了冷卻潤(rùn)滑密封腔和防止空氣漏入泵內(nèi),在填料之間有水封環(huán),水泵工作時(shí)小量高壓水通過(guò)水封管流入填料腔起水封作用。



雙吸泵@雙吸泵軸承維修步驟

拆下水泵與主軸的聯(lián)接部分,拆下軸承上蓋的內(nèi)六角6根,用門吊固定主軸位置,起kai鎖定墊圈上的舌片,拆下軸承螺母和墊圈。此時(shí),主軸和葉輪的重力從落在軸承座上的推力軸承上變?yōu)榈踉陂T吊上,這時(shí)也可取出不受力的軸承座了。由于主軸吊在門吊上不方便取出軸承座,可以慢慢放松吊葫蘆使主軸慢慢地落在水泵的下密封環(huán)上,落底后拿傳動(dòng)端軸承座圖開(kāi)吊環(huán)、鋼絲繩、吊葫蘆,松出軸承座聯(lián)接螺栓,松出軸承座底蓋螺栓,頂出軸承座,這時(shí)可看見(jiàn)2個(gè)滾動(dòng)軸承,其中推力滾動(dòng)軸承跟隨軸承座一起出來(lái)了,而向心滾動(dòng)軸承則留在主軸上。這是由于滾動(dòng)軸承的內(nèi)外配合不一樣造成的結(jié)果。


雙吸泵此時(shí)留在主軸上的向心滾動(dòng)軸承可以用專用拔軸承的工具(如沒(méi)有,可以用下軸承蓋裝幾根長(zhǎng)光桿螺栓)把下軸承蓋均勻旋上,這樣就可把向心滾動(dòng)軸承一起旋上來(lái)。趙工提醒您用這種方法應(yīng)注意下軸承蓋的受力,以防把下軸承蓋拉裂。拆卸滾動(dòng)軸承時(shí),在必要的情況下可用60e100e的熱油澆于軸承上,使內(nèi)圈膨脹,便于拆卸。無(wú)論采用何種方法,都必須注意滾動(dòng)軸承的受力情況,從軸上退出內(nèi)圈時(shí)應(yīng)施力于外圈,并注意不使拆卸工具碰擦轉(zhuǎn)軸。軸承座上的推力滾動(dòng)軸承由于是間隙配合可以很輕松地取出來(lái),這樣,軸承座的拆卸過(guò)程就完成了。




雙吸泵檢修順序

雙吸泵檢修順序 內(nèi)容 泵在必要時(shí)(振動(dòng)、噪音、軸承溫度等超過(guò)允許值,流量、揚(yáng)程明顯下降等)應(yīng)進(jìn)行拆卸維修。對(duì)于連續(xù)運(yùn)行的泵,每年應(yīng)進(jìn)行一次定期檢查。SH型單級(jí)雙吸離心泵

 進(jìn)行維修工作時(shí),詳細(xì)記錄維修經(jīng)歷,供下次進(jìn)行維修時(shí)參考。 SH型單級(jí)雙吸離心泵

 按裝配順序的反向進(jìn)行拆卸。拆卸后,要將零件上的銹斑除去,然后再重新加以涂裝。 

檢查葉輪與密封環(huán)的間隙。

參考更換標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表: 公稱直徑mm ~160 ~200 ~250 ~315 ~400 ~500 ~630 ~800 zui大允許直徑間隙 mm 2.2~2.0 2.3~2.2 2.5~2.5 2.7~2.8 2.9~3.1 2.1~SH型單級(jí)雙吸離心泵3.5 2.4~4.0 2.7~4.5 2.5 檢查軸套磨損情況,一般磨出溝槽,直徑磨損1~2mm應(yīng)更換。

 檢查葉輪、軸承及機(jī)械密封等零件的磨損情況。

 更換密封件(如填料、o型密封圈、紙墊等)。

按裝配順序進(jìn)行裝配。裝配后轉(zhuǎn)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子,應(yīng)輕滑均勻。

 注意事項(xiàng) 維修時(shí)必須自始至終遵守設(shè)備規(guī)程及管理?xiàng)l例,在開(kāi)始任何一種維修作業(yè)之前,必須按下列步驟隔離水泵。 

 切斷電機(jī)電源及所有儀表的電源。

 關(guān)閉進(jìn)、出口閥。

 切斷冷卻水源。 

故障、原因及解決辦法 故障 原因

 解決辦法 1.水泵不吸水,壓力表及真空表的指針劇烈擺動(dòng)。 注入的水不夠,水管或儀表漏氣。 再往水泵內(nèi)注水或擰緊堵塞漏氣處。 2.水泵不吸水,真空表顯示高度真空。 底閥沒(méi)有打開(kāi)或已淤塞。吸水管阻力太大。吸水高度太大。 校正或更換底閥。清洗或更換吸水管。降低吸水高度。 3.壓力表顯示水泵出水處有壓力,但水管仍不出水。 出水管阻力太大。旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)。葉輪淤塞。 檢查或縮短水管。檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。清洗葉輪。 4.流量低于預(yù)計(jì)。 水泵淤塞。密封環(huán)磨損過(guò)多。轉(zhuǎn)速不足。 清洗水泵及管路。更換密封環(huán)。增加泵的轉(zhuǎn)速。 5.水泵消耗的功率過(guò)大。 填料壓的太緊。葉輪磨損。水泵供水量增加。水泵與電機(jī)軸不在同一條中心線上。 調(diào)松填料壓蓋。更換葉輪。調(diào)節(jié)出口閘閥,降低流量。校正泵與電機(jī)軸同心度。 6.水泵在工作過(guò)程中,出現(xiàn)反常聲音,流量下降,直到不出水。 閘閥開(kāi)的太大。吸水管阻力過(guò)大。吸水高度過(guò)大。在吸水處有空氣滲入。所輸送的液體溫度過(guò)高。 調(diào)節(jié)閘閥,降低流量。檢查泵吸入管和底閥。減小吸水高度。擰緊堵塞漏氣處。降低液體的溫度。 7.軸承過(guò)熱。 沒(méi)有油或油太臟。水泵軸與電機(jī)軸不在同一條中心線上。 注油或換油。校正泵與電機(jī)軸同心度。 8.水泵振動(dòng)。 泵軸與電機(jī)軸不在同一中心線上。軸承磨損。轉(zhuǎn)子擦殼。基礎(chǔ)松動(dòng)。 校正泵與電機(jī)軸同心度。更換軸承。解查整臺(tái)泵。加固基礎(chǔ)。 2.11 裝配與拆卸 泵在裝配前,首先檢查零件有無(wú)影響裝配的缺陷,并擦洗干凈,方可進(jìn)行裝配。 泵的裝配順序如下: 2.11.1 軸承及軸承體內(nèi)用柴油仔細(xì)清洗干凈。 2.11.2 裝配前各加工表面均勻的涂以優(yōu)質(zhì)機(jī)油。 2.11.3 在泵體中開(kāi)面上鋪上一層橡膠石棉板(厚度0.5mm),裝上固定泵蓋、軸承體、填料壓蓋(機(jī)封端蓋)的螺柱和管堵。 2.11.4裝配轉(zhuǎn)子部件: 填料密封的轉(zhuǎn)子部件:依次將鍵、葉輪(注意水泵轉(zhuǎn)向)、紙墊、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋、擋水圈、雙吸密封環(huán)、軸承端蓋、紙墊、擋圈(軸尾端)、軸承裝到軸上,再裝好軸承體。 機(jī)械密封的轉(zhuǎn)子部件:依次將鍵、葉輪(注意水泵轉(zhuǎn)向)、密封紙墊、軸套、軸套螺母、填料套(小型泵可不裝)、機(jī)械密封、機(jī)封端蓋、擋水圈、雙吸密封環(huán)、軸承端蓋、紙墊、擋圈(軸尾端)、軸承裝到軸上,再裝好軸承體。 軸承內(nèi)加入#2鈣基潤(rùn)滑脂,占軸承腔1/3~1/2為宜。 2.11.5將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上(注意水泵方向),并將軸承體壓蓋用固定螺母緊固。用軸套螺母調(diào)整葉輪,使其軸向位置位于兩側(cè)雙吸密封壞的中間位置后加以固定。檢查轉(zhuǎn)子部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,檢查葉輪兩端密封環(huán)位的跳動(dòng),允差0.1mm,檢查密封環(huán)與葉輪間的間隙,檢查軸伸處的圓跳動(dòng),允差0.05mm。 2.11.6裝上填料:在填料環(huán)前裝兩根填料,壓入填料環(huán)后再裝三根填料,各填料接口處錯(cuò)開(kāi)90°,填料環(huán)對(duì)準(zhǔn)水封管處。 2.11.7蓋上泵蓋,裝上螺尾錐銷,擰上螺母,裝好填料壓蓋(機(jī)封端蓋)。 2.11.8配置排氣管部件、水封管部件等。裝上鍵,順鍵壓入聯(lián)軸器。 2.11.9裝配完成后,用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸,沒(méi)有擦碰現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)比較輕滑均勻即可。 2.11.10對(duì)于帶底座的泵,則要清洗泵體的支撐面,水泵腳板和電機(jī)腳板的平面,并把水泵和電機(jī)安放在底座上去。先調(diào)節(jié)泵軸水平,找平后,適當(dāng)擰緊螺母,以防走動(dòng),然后裝上電機(jī),在水平欠妥的腳上墊上墊板。要保證泵軸和電機(jī)的同心度和兩聯(lián)軸器之間的間隙。 2.11.11泵的拆卸順序基本上可按裝配順序的反向進(jìn)行(排氣管部件、水封管部件、絲堵等可不拆卸)。拆卸時(shí)注意以下事項(xiàng): 在必要地配合處做好相應(yīng)標(biāo)記,以利于下次裝配。 準(zhǔn)備一些箱子,裝拆卸下來(lái)的零件,以防散失或磕碰劃傷,每處拆下來(lái)的緊固件分開(kāi)放好。 準(zhǔn)備好稀釋過(guò)的防銹油,以便涂于零件的加工表面。 下列零件不能重復(fù)使用,需要準(zhǔn)備備件:O形密封圈、紙墊、銹壞的緊固件、彈簧墊圈、填料。 2.11.12注意事項(xiàng) 裝入葉輪時(shí)注意葉輪的旋轉(zhuǎn)方向與泵體、泵蓋匹配。 在上述裝配過(guò)程中,不要遺漏或裝錯(cuò)密封紙墊、擋水圈等小件。雙吸中開(kāi)泵冷卻水相關(guān)規(guī)定介紹 1、填料安裝為防止水泵在儲(chǔ)運(yùn)中軸套發(fā)生銹蝕,我公司對(duì)軸封采用填料密封的水泵,采用填料隨產(chǎn)品出廠,由用戶自行安裝的辦法,填料安裝順序如下:a、拆下填料壓蓋,取出水封環(huán),仔細(xì)清洗填料函內(nèi)和軸上的污物;b、填料按總裝圖所需數(shù)量進(jìn)行切割,切口約成30°(見(jiàn)圖四)c、先壓入總裝圖要求數(shù)量的環(huán)形填料,相鄰兩根填料接頭必須錯(cuò)開(kāi)90°(見(jiàn)圖五) d、裝上水封環(huán),并使其與填料函內(nèi)潤(rùn)滑水孔對(duì)齊,再裝水環(huán)外側(cè)填料。e、裝上填料壓蓋,均勻擰緊壓蓋螺母后再松開(kāi),用手復(fù)緊到指緊的程度即可。注意:填料壓蓋不能擰得太緊,不能使填料停止泄露。少量的泄露可以使填料得到潤(rùn)滑。如停止泄露會(huì)引起填料燒損和軸套擦傷



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公司名稱 河北源潤(rùn)水泵制造有限公司
聯(lián)系賣家 趙經(jīng)理 (QQ:452521363)
電話 쑥쑢쑢쑟쑞쑤쑠쑥쑦쑦쑦
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地址 河北省保定市