脈沖型焊煙凈化器應(yīng)該是當(dāng)前工廠安裝較多的焊煙凈化器了，作為移動(dòng)焊煙凈化器的一種，它既有體積小巧，便于移動(dòng)，操作簡(jiǎn)單，煙粉塵凈化效果好的優(yōu)點(diǎn)，而且還自帶清灰系統(tǒng)，可以明顯延長(zhǎng)濾筒的使用壽命。

它的工作原理是這樣的：風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，焊煙廢氣會(huì)由于風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用經(jīng)吸氣臂吸入除塵器里，焊煙廢氣首先會(huì)經(jīng)吸氣臂末端的阻火網(wǎng)過濾掉廢氣中的火星；接著焊煙廢氣進(jìn)入過濾室，大顆粒的煙粉塵粒子會(huì)直接降落至集灰斗，含有微小煙粉塵粒子的焊煙被濾筒所過濾，經(jīng)過過濾，微小煙粉塵被截留在濾筒表面；凈化后的空氣就有潔凈室的排風(fēng)口排入車間。

當(dāng)濾筒上的灰塵積累到一定程度，清灰系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)運(yùn)行，電磁脈沖閥打開，利用壓縮空氣對(duì)濾筒進(jìn)行噴吹，使濾筒徑向變形，抖落灰塵，達(dá)到清潔目的。自動(dòng)清灰的脈沖清灰系統(tǒng)使使用者不必將濾筒拿出清灰，只需要定期把積灰抽屜抽出來清理即可，操作起來，極為方便。

因此，清灰系統(tǒng)對(duì)焊煙凈化器是至關(guān)重要的，清灰效果良好，可以有效的延長(zhǎng)濾筒的使用壽命，還可以降低除塵器的運(yùn)行能耗，降低工廠后期維護(hù)的開支。

制造業(yè)中在焊接的環(huán)境中，電焊、氣保焊、自動(dòng)焊等設(shè)備會(huì)產(chǎn)生大量的煙霧和粉塵，這些有害物質(zhì)如果不隨時(shí)收集掉，會(huì)嚴(yán)重影響環(huán)保環(huán)評(píng)檢測(cè)的，到底該如何來解決這一問題呢？這也是很多企業(yè)關(guān)注的問題。

使用焊接煙粉塵凈化除塵器可有效解決焊接煙粉塵污染環(huán)境問題，此設(shè)備是專門為處理焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生的煙粉塵而設(shè)計(jì)的，濾芯的更換和清理通過壓差表顯示儀提示。

焊煙凈化器設(shè)備在出廠前，已經(jīng)由質(zhì)檢員經(jīng)過全方面，準(zhǔn)確、嚴(yán)格的檢驗(yàn)檢測(cè)，保證產(chǎn)品到廠直接使用。貨物按照公司標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)措施進(jìn)行包裝。設(shè)備在運(yùn)輸過程中發(fā)生的貨損，貨差，由我方負(fù)責(zé)補(bǔ)齊或修復(fù)差損部分。單臂焊接煙粉塵凈化器設(shè)備操作簡(jiǎn)單，可一鍵操作啟動(dòng)或者關(guān)閉，萬向懸停吸氣臂可任意停到作業(yè)源頭處進(jìn)行污染源凈化處理，減輕工人對(duì)設(shè)備的操作負(fù)擔(dān)，無需培訓(xùn)，直接使用。

焊煙凈化器工作原理：

通過引風(fēng)機(jī)的作用，焊接廢氣經(jīng)吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口設(shè)有阻火器，煙粉塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力作用與氣流，首先將粗粒塵直接降至塵斗，微粒煙粉塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體由濾芯中心進(jìn)入潔凈室，經(jīng)出風(fēng)口排出。

焊煙凈化器產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)和崗位不固定的約束。

2、很好的的處理效率。在額定處理風(fēng)量下，過濾效率達(dá)99.9% ，過濾后的空氣可以在室內(nèi)排放。

3、采用進(jìn)口覆膜濾材，精度高，凈化效率高，耗材成本低，無需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保。

4、設(shè)備內(nèi)置清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量和恒定的凈化能力 ( 可根據(jù)要求選配) 。

5、使用柔性吸氣臂，可懸停于三維空間的任意位置。輕松靈活到達(dá)任意方位發(fā)塵點(diǎn) ( 根據(jù)需要定制)。