鑄銅浮雕
火、錘子和鏨子是鍛銅的三個重要元素。小型鍛銅工藝作品或大型浮雕局部加工可以采取氧氣加產(chǎn)生的高溫加熱，大型作品就需要生爐火鼓風(fēng)加熱。加熱這一環(huán)節(jié)相對容易。加熱后的銅板要用皮錘敲打平整。適當(dāng)比例的松香和土等原料放在容器內(nèi)熔化后，將其倒入四周有3－5厘米高起邊沿的工作臺上，用于固定加熱后的銅板，此法比最初的沙袋法牢固且錘鏨手感好。錘子和鏨子的運用則是整個鍛銅工藝的關(guān)鍵，這即是“鍛銅“又被稱為“鏨銅”的原因。每個鍛銅師傅手中都有上百把形式各樣的鏨子，在銅板上用這些鏨子勾勒出高低起伏的線條叫“走線”，快速準(zhǔn)確的按圖紙走線是需要下幾年的功夫的，尤其是一些關(guān)鍵部分，比如人物的面部特征等。大型鍛銅作品需要多名鍛銅工匠的配合和集體創(chuàng)作，一些工藝過程要求工匠的配合要十分默契，比如有時需要將銅板懸掛起來，鍛銅師傅們在銅板的兩側(cè)同時作業(yè)，使每一個高低錯落的線條達(dá)到完美。之后的作品再經(jīng)過焊接組裝、打磨刨光或做舊上色處理，一件作品就完成了。
鑄銅浮雕

銅雕塑作為雕塑產(chǎn)品中的貴族材質(zhì)，具有耐腐蝕、不褪色、不開裂、不易破壞等優(yōu)點。從制作工藝上分為鍛銅雕塑和鑄銅雕塑。

銅雕塑規(guī)格不限，小道幾公分高的藝術(shù)品，大到百米以上的城市雕塑都可以用銅制作。常用于城市廣場、園林景觀、商業(yè)街、博物館、景區(qū)等環(huán)境景觀。

采用手工敲打鍛造技術(shù)，用銅板在玻璃鋼模型上手工鍛造，直到與玻璃鋼模型吻合，產(chǎn)品成型無砂眼，表面光滑，適合制作抽象類和浮雕類的產(chǎn)品。

一般采用1.2-3mm之間厚的銅板。

鑄銅浮雕

銅浮雕制作過程舉例：銅浮雕是指以紫銅或黃銅板為基材，根據(jù)翻制的雕塑模具以手工的方式鍛打修整拼接，將分段或分塊的銅板組合成雕塑整體成品的制作方式，鍛銅適合于制作抽象雕塑作品或簡約化的具象雕塑作品，雕塑線條流暢簡潔，表面處理細(xì)膩而肌理豐富，經(jīng)酸處理做舊后效果更加具有視覺美感。

銅浮雕制作過程如下：

1、雕塑小稿制作：雕塑小稿是銅浮雕制作流程中重要的環(huán)節(jié)，是決定雕塑的基本造型和雕塑風(fēng)格的主要步驟，需得到甲方的認(rèn)可。

2、雕塑泥稿放大制作：雕塑小稿定稿后，即可進(jìn)行雕塑泥稿放大制作。

3、雕塑泥稿定稿：雕塑泥稿經(jīng)細(xì)致的修正后，經(jīng)甲方確認(rèn)即能定稿，進(jìn)入玻璃鋼模具翻制工藝流程。

4、玻璃鋼稿翻制：銅浮雕制作必須進(jìn)行玻璃鋼稿的翻制，由于銅浮雕需要求反復(fù)鍛打及搬動，玻璃鋼稿要求厚度較高，內(nèi)骨架堅固，如達(dá)不到此要求則可能在鍛銅過程中模具破裂，影響雕塑的制作進(jìn)度和制作效果。

5、銅浮雕的銅板下料和鍛制：在翻制完畢的玻璃鋼稿上面劃線分塊，便于銅板下料，銅板下料切割可用電剪刀或等離子切割機，，下料完畢后即可進(jìn)入鍛造部分。

6、銅浮雕的組裝：在鍛造進(jìn)行至一定階段時，即可進(jìn)入雕塑組裝工序，將鍛制好的銅板根據(jù)玻璃鋼稿依次組裝，縫隙比較小的地方用弧焊機焊接即可，縫隙較大時用火焊拼接，要求制作工藝師嚴(yán)格按照玻璃鋼稿加工，拼接不變形扭曲，細(xì)節(jié)處理細(xì)膩。

7、雕塑整體組裝：單件雕塑制作完畢后，進(jìn)行雕塑整體的拼接組裝，保證雕塑的整體效果不走樣、不變形，注意雕塑內(nèi)部骨架的強度和節(jié)點的牢記

8、銅浮雕整體制作定型：雕塑整體組裝完畢后，對照雕塑小稿及雕塑放大泥稿照片進(jìn)行對比，如局部不符合設(shè)計要求，必須進(jìn)行修正及補充。

9、銅浮雕的著色處理：銅浮雕整體制作完畢后，為便于銅浮雕著色效果和附著力，經(jīng)過整體的一遍細(xì)砂輪打磨修整、按一定比例做成酸處理溶液，對雕塑進(jìn)行著色處理，這是鍛銅雕塑最重要的環(huán)節(jié)，必須一次成功，如處理不好就成為雕塑的敗筆，再行更改費時費力，著色完畢后用拉絲布局部調(diào)整，最后噴涂保護(hù)漆

10、銅浮雕現(xiàn)場安裝：銅浮雕在運輸及吊裝過程中防止磕碰，焊接注意與預(yù)埋件的連接和加固，注意雕塑的抗風(fēng)和防破壞強度，最后對焊接點進(jìn)行補色處理。