另一類是以保護(hù)、分割、防震、陪襯為目的的吸塑托盤，吸塑盒系列，包裝的產(chǎn)品多為電子、IT、工業(yè)零件和化妝品，選用的材料多為PS（彩色、抗靜電和植絨等），產(chǎn)品包括托盤、內(nèi)托、吸塑盒、植絨吸塑、抗靜電吸塑、導(dǎo)電吸塑托盤、周轉(zhuǎn)托盤等。

吸塑托盤在日常生活中，常能見到的有：餅干、月餅、化妝品、手機(jī)包裝的內(nèi)部塑料盒，工業(yè)生產(chǎn)上常用做存放、運(yùn)輸零部件的塑料托盤。在食品行業(yè)應(yīng)用時(shí)，則多采用環(huán)保材料HTPS/BOPS/PP/PRT等。

真空吸塑成型可生產(chǎn)的較小制件是藥片的包裝材料或手表用的電池，也可以生產(chǎn)非常大的制品，比如3～5m長的花園水池。成型材料的厚度可以從0.05～15mm ，對于發(fā)泡材料，厚度可達(dá)到 60mm 。任何一種熱塑性塑料或具有相似性能的材料都可以進(jìn)行真空吸塑成型加工。 真空吸塑成型所用的材料是厚度為0.05～15mm的片材，這些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此，與注射成型相比，真空吸塑成型的原料會增加額外的成本。 在真空吸塑成型時(shí)需要對片材進(jìn)行切割，這將會產(chǎn)生邊角料。將這些邊角料粉碎后，與原來的材料相混，可再一次制成片材。 在真空吸塑成型中，片材只有一個(gè)表面與真空吸塑成型模具相接觸，因此只有一個(gè)表面與真空吸塑成型模具幾何尺寸相一致，制品另外一個(gè)表面的輪廓是由牽伸得到的。

吸塑包裝盒PET材料

 PET材料耐性好，是近幾年新興發(fā)展的新式材料。其具有優(yōu)異的耐性、強(qiáng)度也較高，通明性好，且PET材料相對于PVC材料,PET材料可回收再利用，易于焚燒，焚燒時(shí)不會散發(fā)有害氣體，屬于環(huán)保材料，但是其價(jià)格較高。適合做一些上檔次的吸塑制品，很多歐美國家都會采用PET材料制作吸塑泡殼，但是其熱熔點(diǎn)比較高，高周波封裝時(shí)比較困難。

 PET材料的特征：耐性好、高通明性、高強(qiáng)度，且可回收再利用，易于焚燒，焚燒時(shí)不會散發(fā)有害氣體。  

運(yùn)用規(guī)劃：這種資料比較環(huán)保健康，不易生產(chǎn)出有毒的物品，一般用于食物吸塑托盤、糕點(diǎn)盒等產(chǎn)品的吸塑托盤?；九c食物直觸接觸的都會采用PET材料，因其具有無毒，無害、環(huán)保健康的特性。