無錫市錫都機床制造有限公司主營：外圓磨床,內(nèi)圓磨床,復(fù)合磨床
內(nèi)圓磨床操作及砂輪上的提問與夾具種類

1.內(nèi)圓磨床，其磨盲孔的話，容易出現(xiàn)什么問題？

如果，用內(nèi)圓磨床磨盲孔的話，那么，其容易出現(xiàn)錐度這一問題。而其產(chǎn)生的原因，則是為打磨加工效果變差。所以，一旦出現(xiàn)這一問題，操作人員應(yīng)及時查找，找出真正原因，從而，來有效解決。

2.內(nèi)圓磨床的具體種類，是否根據(jù)不同角度，可以有所不同？以及，其在夾具的選用上，可以有哪些？

內(nèi)圓磨床的具體種類，如果，從不同角度來看的話，是有不同種類的。比如，其的常用種類，是為普通型、行星型、無心型以及坐標型等這些，而從砂輪配置方式上來看的話，則是為立式和臥式這兩種。而在磨床夾具的選擇上，是可以有三爪撥桿、機芯夾頭，以及V型支架這三個。

3.如果，內(nèi)圓磨床的進給速度無法調(diào)整，那么，是什么原因？以及，其砂輪在使用過程中，是否要進行適當(dāng)增補？

如果，內(nèi)圓磨床進給速度無法調(diào)整的話，那么，在具體原因上，可能是磨床的操縱機構(gòu)有問題，或是其控制閥等閥門出現(xiàn)了問題，比如閥芯卡死。

高速內(nèi)圓磨床主要用于磨削圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內(nèi)孔表面及其端面。現(xiàn)有的高速內(nèi)圓磨床主要是由床身、設(shè)置在床身上的頭架裝置和磨削裝置組成。頭架裝置用于頭架用于安裝及夾持工件并帶動工件旋轉(zhuǎn)，磨削裝置上設(shè)有砂輪，砂輪用于對工件進行打磨操作。

常用的高速內(nèi)圓磨床的自動化程度不高，磨削尺寸通常是靠工人測量來加以控制的。僅適用于單件和小批生產(chǎn)中。

高速內(nèi)圓磨床主軸的熱變形

熱-結(jié)構(gòu)耦合的主軸變形

磨床高速磨削時主軸的變形主要是由于熱變形產(chǎn)生的。本文在系統(tǒng)熱平衡之后,將溫度作為載荷施加到主軸系統(tǒng)上,得到了主軸的變形。

取主軸端面節(jié)點的熱變形作為衡量指標,得到主軸軸向和徑向的跳動。

主軸端面上節(jié)點熱變形μm

徑向位移 軸向位移節(jié)點

熱平衡后主軸端面的平均徑向跳動為7.830 μm ,軸向平均跳動為13.129 μm 。

內(nèi)圓磨床操作中需要注意的幾點：

1、內(nèi)圓磨床必須遵守機械切削工的安全操作規(guī)程。

2、工件加工前，應(yīng)根據(jù)工件的材料、硬度、精、粗磨等情況，合理選擇適用的砂輪。

3、調(diào)換砂輪時，要按砂輪機安全操作規(guī)程進行。必須仔細檢查砂輪的粒度和線速度是否符合要求，表面無裂縫，聲響要清脆。

4、安裝砂輪時，須經(jīng)平衡試驗，開空車試運轉(zhuǎn)10分鐘，確認無誤后方可使用。

5、磨削時，先將縱向擋鐵調(diào)整固緊好，使往復(fù)靈敏。人不準站在正面，應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。

6、進給時，不準將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙，緩慢地進給，以防砂輪突然受力后爆裂而發(fā)生事故。

7、砂輪未退離工件時，不得中途停止運轉(zhuǎn)。裝卸工件、測理量精度均應(yīng)停車，將砂輪退到安全位置以防磨傷手。

8、干磨的工件，不準突然轉(zhuǎn)為濕磨，防止砂輪碎裂。濕磨工作冷卻液中斷時，要立即停磨。

9、內(nèi)圓磨床磨削內(nèi)孔時，用塞規(guī)或儀表測量，應(yīng)將砂輪退到安全位置上，待砂輪停轉(zhuǎn)后方能進行。

10、內(nèi)圓磨床在磨削各種刀具、花鍵、鍵槽、扁身等有斷續(xù)表面工作時，不能使用自動進給，進刀量不宜過大。

11、不是專門用的端面砂輪，不準磨削較寬的平面，防止碎裂傷人。

12、經(jīng)常調(diào)換冷卻液，防止污染環(huán)境。