青州市惠聯(lián)灌裝機械有限公司主營：洗瓶機,灌裝機,封蓋機,白酒灌裝機,過濾機,水處理設(shè)備

青州惠聯(lián)機械生產(chǎn)符合客戶要求的多種產(chǎn)量凈水過濾器，提供桶裝水灌裝生產(chǎn)整體設(shè)備。保證質(zhì)量，售后完善。

反滲透（ Reverse Osmosis ）簡稱 RO是在外壓作用下，使溶液中某些組分選擇性透過，從而達到淡化、凈化或濃縮分離目的的一項實用技術(shù)。用在水處理工程中，它可以去除水中絕大部分離子，同時

還可以除去水中的微細顆粒、細菌及有機物等雜質(zhì)，是目前水處理設(shè)備中先進、經(jīng)濟的手段。反滲透過程就是利用高壓泵連續(xù)地給含鹽量高的水加壓輸送至 RO

裝置內(nèi)， RO 裝置包含反滲透膜元件和壓力容器，進水在此被分為含低鹽分的滲透液和含高鹽份的濃縮液。供水進入濃縮液和滲透液的比例由調(diào)節(jié)閥來控制。

水處理反滲透膜組：由具有高度有序矩陣結(jié)構(gòu)的聚合纖維組成的。依據(jù)其他物質(zhì)不能透過半透膜 而將這些物質(zhì)和水分離開來。反滲透膜的膜孔徑非常小，因此能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機物等。系統(tǒng)具有水質(zhì)好、耗能低、無污染、工藝簡單、操作簡便等優(yōu)點它的孔徑為1-10埃，即一百億分之一米到十億分之一米(相當于大腸菌大小的六千分之一，病毒的三千分之一)，利用反滲透膜的分離特性，可以有效的去除溶劑中的溶解鹽、膠體、有機物、重金屬、加氯消毒而產(chǎn)生的中間體、細菌和微生物等雜質(zhì)。反滲透膜殼：用于容納反滲透膜元件，承壓并產(chǎn)生一個高壓環(huán)境進行反滲透操作。

流量計：純水流量計和濃水流量計分別測量RO純水、濃水即時流量。

壓力表：測量反滲透設(shè)備各處水壓。

濃水調(diào)節(jié)閥：用于調(diào)節(jié)RO設(shè)備的操作壓力、純水和濃比例、純水產(chǎn)量。

電導(dǎo)率儀：監(jiān)測反滲透出水的電導(dǎo)率。

低壓開關(guān)：防止RO高壓泵空轉(zhuǎn)或在超過極限低壓下工作。

液位控制器：根據(jù)原水水箱以及純水水箱的液位對反滲透設(shè)備自動進行停機或啟動的操作。

電控系統(tǒng)：含電導(dǎo)率儀等儀器儀表、控制設(shè)備，是反滲透設(shè)備的控制中心。

反滲透膜如何使用與保養(yǎng):

1 反滲透膜清洗不及時與清洗方法不正確導(dǎo)致的膜性能的損壞

設(shè)備在使用過程中，除了性能的正常衰減外，由于污染而引起設(shè)備性能的衰減更為嚴重。通常的污染主要有化學(xué)垢，有機物及膠體污染，微生物污染等。

防止超濾RO膜性能的損壞

新的反滲透膜元件通常浸潤1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情況下，貯存1年左右，也不會影響其壽命和性能。當塑料袋開口后，應(yīng)盡快使用，以免因NaHSO3在空氣中氧化，對元件產(chǎn)生不良影響。因此膜應(yīng)盡量在使用前開封。

設(shè)備試機完后，我們采用過兩種方法保護膜。設(shè)備試機運行兩天(15～24h)，然后采用2%的甲醛溶液保養(yǎng);或運行2～6h后，用1%的NaHSO3的水溶液進行保養(yǎng)(應(yīng)排盡設(shè)備管路中的空氣，保證設(shè)備不漏，關(guān)閉所有的進出口閥)。兩種方法均可得到滿意的效果。一種方法成本高些，在閑置時間長時使用，第二種方法在閑置時間較短時使用。

在確定了污染的類型后，可按表1中的方法清洗，然后消毒使用。在不能確定污染的類型時，通常采用清洗(3)+消毒+0.1%HCl(pH為3)的步驟清洗。作者采用清洗液(1)+清洗液(3)+消毒的步驟效果亦很好。

2 設(shè)備的操作不當引起膜性能的損壞

   1 設(shè)備中有殘余氣體在高壓下運行，形成氣錘會損壞膜

常有兩種情況發(fā)生：一、設(shè)備排空后，重新運行時，氣體沒有排盡就快速升壓運行。應(yīng)在2～4bar的壓力下將余下的空氣排盡后，再逐步升壓運行。二、在預(yù)處理設(shè)備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(尤其是微濾器及其后的管路漏水)當預(yù)處理供水不很足時，如微濾發(fā)生堵塞，在密封不好的地方由于真空會吸進部分空氣。應(yīng)清洗或更換微濾器，保證管路不漏?？傊?，應(yīng)在流量計中沒有氣泡的情況下逐步升壓運行，運行中發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)逐漸降低壓力檢查原因。

   2 關(guān)機時的方法不正確

A、關(guān)機時快速降低壓力沒有進行徹底沖洗。由于膜濃水側(cè)的無機鹽的濃度高于原水，易結(jié)垢而污染膜。B、用投加化學(xué)試劑的預(yù)處理水沖洗。因含化學(xué)試劑的水在設(shè)備停運期間可能引起膜污染。

在準備關(guān)機時，應(yīng)停止投加化學(xué)試劑，逐步降低壓力至3bar左右用預(yù)處理好的水沖洗10min，直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。

   3 消毒和保養(yǎng)不力導(dǎo)致微生物的污染

這是復(fù)合聚酰胺膜使用中普遍存在的問題，因為聚酰胺膜耐余氯性差，在使用中沒有正確投加氯等消毒劑，加上用戶對微生物的預(yù)防重視不夠，容易導(dǎo)致微生物的污染。許多廠家生產(chǎn)的純水微生物超標，就是消毒、保養(yǎng)不力造成的。

主要表現(xiàn)為：出廠時，反滲透設(shè)備沒有采用消毒液保養(yǎng);設(shè)備安裝好后沒有對整個管路和預(yù)處理設(shè)備消毒;間斷運行不采取消毒和保養(yǎng)措施;沒有定期對預(yù)處理設(shè)備和反滲透設(shè)備消毒;保養(yǎng)液失效或濃度不夠。