一、 設計理念：

（一） 入料輸送機是油炸機前段必備設備，它可實現(xiàn)將物料輸送到油炸機中，在此輸送過程中實現(xiàn)物料均勻擺放，定量輸送，隔離人與油炸機中熱油接觸，可盡量避免熱油對人產(chǎn)生隱患。

（二） 油炸機，采用電加熱，油炸槽中放置加熱管的方式，可隨時實現(xiàn)化油，油炸方便的目的。油炸機設計雙層網(wǎng)帶輸送，油炸空間為80mm，采用底部刮渣式設計，充分去除油炸過程中掉下的油渣，并設計有循環(huán)濾油機，可連續(xù)實現(xiàn)油炸過濾，確保油炸過程中不會出現(xiàn)食品殘渣碳化發(fā)黑現(xiàn)象產(chǎn)生，并可避免黑油。同時設計有沖油循環(huán)油系統(tǒng)，可實現(xiàn)物料反轉(zhuǎn)不粘連。儲油系統(tǒng)，方便清洗設備及化油之用以達到設備完美。

（三） 瀝油輸送機：可達到將油炸機中輸送出來的物料經(jīng)過瀝油輸送機時經(jīng)過配備的強流風去油裝置瞬時將表面油去除以達到食品表面附著的油去掉，同時可減少物品的含油量及冷卻效果。流水線流水線

全自動油炸機設備特點:

1.不銹鋼材質(zhì)制作.

2.油水自動分離,自動化程度高,可實現(xiàn)連續(xù)工作,自動控溫,獨創(chuàng)噴淋自動降溫系統(tǒng).

3.設有油位觀察窗,自動清渣,變頻調(diào)整油炸速度和時間.

4.操作安全便捷,性能穩(wěn)定可靠,設備壽命長.

5.油炸效果好,口感純正,味道鮮美.

全自動油水分離油炸機的優(yōu)勢：

（1）先進的油水一體技術，克服了常規(guī)油炸機的缺陷，自動過濾，能保持炸油清潔，使炸制的產(chǎn)品始終如一，既提高了產(chǎn)品品質(zhì)，延長了貨架期，又為產(chǎn)品帶來了較高的附加值。

（2）先進的機械配置和控制，能始終保持良好的工作狀態(tài)，不僅提高了產(chǎn)量而且能夠使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，色、香、味統(tǒng)

（3）本機的自動過濾能夠大大延長炸油的使用壽命，無須頻繁換油，產(chǎn)品炸制過程中所消耗的油相當于產(chǎn)品所吸收的油，節(jié)油效率毋庸質(zhì)疑。

（4）先進高效的加熱系統(tǒng)更大限度的避免了能源浪費，節(jié)約大量的能源支出

（5）本機連續(xù)工作的實現(xiàn)提高了單位工作效率，有效降低了單位成本，對勞動力支出和管理支出也極有幫助。流水線流水線

1、加工食品：洋蔥圈

2、額定產(chǎn)量：每個工作日2000kg（成品）

3、設備尺寸：8000mm*750mm*2200，網(wǎng)帶寬度700mm

4、油炸溫度：溫度為0-260攝氏度（可調(diào)）

5、板材厚度：3㎜不銹鋼方管，內(nèi)膽厚度：3㎜，外殼厚度1㎜。設備材質(zhì)為304不銹鋼。

6、額定電壓：380v/50hz。

7、額定功率：200KW。

8、網(wǎng)帶為雙網(wǎng)帶，保證產(chǎn)品的輸送。

9、提升系統(tǒng)一套，電機功率為1.1千瓦。

10、出口處要保證網(wǎng)帶上的油不要瀝出來，增加一個弧形回油系統(tǒng)。

11、采用數(shù)字顯示工作溫度，微型電腦控制系統(tǒng)。

12、煙罩1套，板材厚度為1.2mm， 煙罩上面開口直徑250mm，開在煙罩上部的兩側(cè)。

13、采用數(shù)字顯示溫度控制模塊顯示溫度，PT100測量油炸溫度。

14、采用變頻調(diào)速控制輸送速度，有效防止食品炸制過程中不能及時輸送出來而炸焦的現(xiàn)象。

15、內(nèi)膽焊接后進行水漏試驗，確保鍋體不會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象；焊接過程中，一邊焊接一邊用水降溫，保證設備焊接完畢后不會出現(xiàn)變形而影響美觀。

16、網(wǎng)帶為螺旋式編制網(wǎng)帶，網(wǎng)絲直徑1.2mm、串絲直徑1.6mm、螺距5mm.串桿與串桿的距離為150mm，串桿直徑8mm。

流水線流水線