磁選機(jī)

傳統(tǒng)油冷式電磁除鐵器存在的問題

磁選機(jī)無法確保磁系箱體的焊接密封性密封是油冷式電磁除鐵器的要害工藝, 因為無法確保磁系箱體的焊接密封性, 在使用過程中存在滲漏油的狀況。油冷式電磁除鐵器如有滲漏油狀況,磁系的冷卻就會受到影響, 進(jìn)而磁系溫度逐漸升高,嚴(yán)重者可導(dǎo)致線圈焚毀。

磁選機(jī)線圈的溫升高

熱態(tài)下的吸力是斷定電磁除鐵器功能好壞的主要目標(biāo), 而熱態(tài)下的吸力首要受除鐵器溫升的影響。自然冷卻式的油冷式電磁除鐵器散熱功率較逼迫式的低, 故線圈溫升高, 熱態(tài)下的吸力差, 除鐵作用也就差。

油冷除鐵器冷卻介質(zhì)變壓器油劣化速度快

大氣中的濕氣進(jìn)入到設(shè)備內(nèi)部, 在除鐵器內(nèi)部變壓器油與鋼板觸摸會加速變壓器油的許多化學(xué)反應(yīng), 磁選機(jī)使變壓器油劣化加速。別的變壓器油絕大多數(shù)的化學(xué)反應(yīng)與溫度有關(guān), 而磁選機(jī)變壓器油與氧發(fā)作化學(xué)反應(yīng)的速度取決于除鐵器的運轉(zhuǎn)工作溫度( 即油溫) ,一般溫度從60～70 ℃起, 每添加10 ℃, 變壓器油的氧化速度添加1 倍。

磁選機(jī)

磁選機(jī)

磁選機(jī)冷卻介質(zhì)油運用周期短的處理方法

( 1) 磁選機(jī)在油枕上加裝吸濕器, 削減進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的大氣濕氣。

( 2) 因為變壓器油中的許多化學(xué)反應(yīng)在鋼鐵環(huán)境中會加速進(jìn)行, 因而, 磁系內(nèi)部與變壓器油觸摸的鋼板部分均涂刷環(huán)氧樹脂, 使變壓器油與鋼板阻隔。

( 3) 磁選機(jī)為線圈供給杰出的散熱環(huán)境, 減緩了變壓器油的劣化速度。

( 4) 設(shè)備變壓器油的接連再生設(shè)備———熱虹吸凈油器, 該凈油用具有結(jié)構(gòu)簡略、運用方便、保護(hù)工作量少的特色, 對變壓器油中的水份、游離碳以及其他老化產(chǎn)品有較好的清潔作用。新式逼迫油冷式電磁除鐵器的結(jié)構(gòu)及原理

上述處理方案較好地處理了傳統(tǒng)油冷式電磁除鐵器的三大難題, 依照處理方案制作了新式逼迫油冷式電磁除鐵器。

磁選機(jī)

逼迫風(fēng)冷式

磁選機(jī)選用低噪聲離心風(fēng)機(jī)或軸流風(fēng)機(jī)對電磁線圈進(jìn)行逼迫風(fēng)冷。其長處:① 本體外圍有一套冷卻線圈體系.其線圈繞組能夠較多, 散熱作用得到改進(jìn), 能取得較大磁場;② 一般備有自卸皮帶整理雜質(zhì), 可接連作業(yè)。其缺陷是:① 因為僅靠本體兩邊的電扇冷卻, 對線圈內(nèi)部散熱并不好.整體冷卻作用不太抱負(fù), 內(nèi)部溫升大;② 磁選機(jī)長時間接連作業(yè), 磁感應(yīng)強(qiáng)度易衰減;③因為進(jìn)出風(fēng)口水氣、灰塵、雜質(zhì)等易進(jìn)入形成堆積或積炭, 難以鏟除, 然后影響運用作用和壽數(shù);④體積較大, 質(zhì)量大, 對裝置、場所等要求較高。

水冷式。水冷式電磁除鐵器勵磁導(dǎo)線中空, 經(jīng)過循環(huán)泵使去離子水在空心導(dǎo)線內(nèi)循環(huán), 帶走通電導(dǎo)線發(fā)生的熱量。因為結(jié)構(gòu)特別, 有以下長處:①磁選機(jī)選用低電壓、大電流方法進(jìn)行勵磁, 磁感應(yīng)強(qiáng)度高;②內(nèi)部溫升小, 長時間運轉(zhuǎn)、磁感應(yīng)強(qiáng)度衰減小。缺陷是:①結(jié)構(gòu)雜亂, 需裝備輔佐散熱體系, 如磁選機(jī)循環(huán)泵、散熱器、泵壓和水溫報警裝置等, 占地面積大, 安裝工作量大;②磁選機(jī)磁感應(yīng)強(qiáng)度大, 不易裝置自卸皮帶,雜質(zhì)去除需斷電;③電器部分結(jié)構(gòu)雜亂, 修理量大。④ 本錢較高;⑤ 因為其冷卻體系靠去離子水循環(huán)和電扇散熱, 而水的冰點又在O℃ , 故如果在我國北方運用, 其散熱體系無法過冬。若去離子水改成防凍液, 又無法防止防凍液對空心導(dǎo)線的腐蝕。