ZS-911耐磨防水涂料 耐溫150℃是北京志盛威華公司與部隊研究院合作研發(fā)的新型節(jié)能耐磨涂料，涂料硬度高，摩擦系數(shù)低，涂層致密光滑，附著力好，保護基材不被接觸粉料、物料顆粒物磨損損耗，長期保護基體。

摩擦的本質(zhì)就是一個物體的某個表面與另一個物體的表面相互接觸并相對掠過滑動，材料的表面磨損以致材料功能逐漸喪失或其使用價值逐漸遞減直至失效的規(guī)律。這樣情況下在摩擦表面涂敷一層耐磨涂料涂層可以起到減磨的作用，ZS-911耐磨防水涂料 耐溫150℃可以薄層涂刷。用于汽蝕摩擦、硬度摩擦和撞擊摩擦等耐磨環(huán)境中。

  ZS-911耐磨防水涂料 耐溫150℃的特點：ZS-911耐磨防水涂料因為主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物，離子鍵和共價鍵的強鍵的強強結(jié)合鍵，而且涂層結(jié)合系統(tǒng)由于采用復(fù)合強化措施和特殊處理，形成化學(xué)結(jié)合，所以強度和剛度很大，可有效抵御的高速沖擊力和剪切應(yīng)力。由于采用了耐酸和耐堿的特殊原料，涂層性能穩(wěn)定，不會和介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，同時耐磨防水涂料的原料多為高溫合成材料，晶體發(fā)育好，結(jié)構(gòu)完整，不受環(huán)境因素的影響，是的惰性材料之一，因而可有效抵御環(huán)境介質(zhì)作用和各種化學(xué)腐蝕。

  ZS-911耐磨防水涂料耐溫150℃的耐磨性實驗結(jié)果為：

（1）對比材料：耐磨防水涂料、16Mn耐磨鋼、65Mn耐磨鋼、耐火澆注料和耐磨陶瓷片。

（2）實驗條件及過程：時間：15min；介質(zhì)：0.5~1mm的金剛砂；速度：120m/s；噴口到樣塊的距離：230mm；噴口和樣塊的角度：90°。

（3） 結(jié)論：常溫耐磨防水涂料的耐磨性能是16Mn鋼的10倍、65Mn鋼的9倍、耐火澆注料的50倍，隨著使用溫度的提高耐磨防水涂料的耐磨性能變化很小。

耐磨防水涂料與耐磨陶瓷片的比較：

能與耐磨防水涂料在耐磨性上值得一比的是耐磨陶瓷片，但是耐磨陶瓷片粘貼工藝的缺陷導(dǎo)致其容易脫落。其粘貼工藝的缺陷是：首先在制作過程中要對使用表面除銹、打毛、丙酮清洗、調(diào)配環(huán)氧樹脂膠，然后進行粘貼；其次在運輸和安裝過程中陶瓷片在碰撞時容易脫落，給安裝增加工作量。關(guān)鍵是在使用中由于陶瓷片存在較多的縫隙，用來粘貼陶瓷片的環(huán)氧樹脂易老化、不耐溫，在正常使用一年左右，陶瓷片就開始脫落。ZS-911耐磨防水涂料 耐溫150℃采用無定向纖維和定向網(wǎng)狀增強雙重措施，通過耦合進一步改善韌性，增加了系統(tǒng)的使用可靠性，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另外，在施工中還采取了多重補強措施，有效地改善了材料性能，耐磨防水涂料具有較低的膨脹系數(shù)，使其體積穩(wěn)定，極少產(chǎn)生裂紋，因而整體性能優(yōu)異。加上無接縫的施工方法，使其整體性進一步提高。

1、涂刷物體或設(shè)備表面溫度一般在10～60℃，不能直接涂在正在運行的低溫和高溫物體上。涂完耐磨涂料后一定要放置在常溫下固化24小時以上。

2、涂料是雙組份，開桶攪拌，按照一定比例混合后攪拌均勻。

3、將待涂刷物體表面的銹漬、油污、灰塵打磨清洗干凈，待水分完全干燥后方可施工。

4、根據(jù)物體不同的沖蝕情況，涂料需涂刷兩遍以上，厚度至少0.5mm以上。涂刷完畢后需放置在常溫環(huán)境下固化24小時以上后方可投入使用。

5、噴涂設(shè)備和工具用完后應(yīng)及時用清水沖洗。

ZS-911耐磨防水涂料用于防止汽蝕摩擦、滑動摩擦、硬度摩擦和撞擊摩擦等耐磨環(huán)境中各類物體上，防止物體材料磨損損耗。

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