吸塑托盤產(chǎn)品是吸塑行業(yè)中吸塑類型之一，此類托盤承受力較強(qiáng)，依據(jù)物品的形狀結(jié)構(gòu)、重量設(shè)置適合承受力度的托盤包裝，所選用的材料厚度也有許多不同，托盤中圍板均規(guī)劃成可折疊，頂蓋和底托可嵌入或疊放，與傳統(tǒng)包裝比較可節(jié)約50%的倉儲空間。就視乎包裝物品的包裝需求作出挑選，此類吸塑托盤常用于電子行業(yè)、玩具行業(yè)、文具行業(yè)、科技產(chǎn)品行業(yè)、化妝品行業(yè)、等等。

1：模具制作及加工：根據(jù)要求或樣品規(guī)格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況，用1－2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產(chǎn)品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產(chǎn)時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。

2：模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據(jù)模具大小，將塑料片載成適用規(guī)格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內(nèi)，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。

3：將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動吸氣開關(guān)，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

4：吸塑包裝整理；將生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行修邊整理即為成品產(chǎn)品，再經(jīng)包裝后即可出售。

一次性吸塑餐盒原料首要PP聚丙烯和PS聚乙烯兩種，均環(huán)保無毒，PP較柔軟，可耐低溫，也可耐高溫，運(yùn)用溫度在 -6度到120度之前，改性的PP其運(yùn)用溫度可控制在 -18度至+110度，這種PP所制成的吸塑餐盒除了可加熱至100度運(yùn)用外，更可放入冰箱冷藏運(yùn)用。PS較硬，且通明，但易撕裂，PS在運(yùn)用溫度達(dá)75度時開端變軟，所以不適宜盛裝熱飯熱菜，但PS十分耐低溫，十分適合做冰激凌的包裝資料。

有些一次性吸塑餐盒工廠為了降低成本，用PP做盒子，用PS做盒蓋，優(yōu)點(diǎn)是蓋子通明，且PS較硬，可以用較薄片材制成，降低成本，但這種規(guī)劃消費(fèi)者有必要理解兩種一次性塑料餐盒資料的差異，牢記不要把吸塑餐盒整盒飯連蓋子同時放入微波爐中加熱。