承德永宏活性炭有限責(zé)任公司主營(yíng)：活性炭,椰殼凈水炭,杏殼凈水炭,椰殼黃金炭,杏殼黃金炭等

中水回用活性炭以其極大的比表面積而對(duì)微量污染物有良好的吸附作用。污水在重力作用下通過(guò)一定厚度的活性炭介質(zhì)，去除水中臭味、重金屬、溶解性有機(jī)物、性元素及消毒副產(chǎn)物等。但該技術(shù)對(duì)進(jìn)水水質(zhì)要求較高，且中水回用活性炭在吸附一段時(shí)間后達(dá)到飽和，需進(jìn)行清洗后才可重復(fù)利用。因此，該技術(shù)一般只作為微污染污水的預(yù)處理工藝或污水二級(jí)處理后的深度處理工藝使用。凈水活性炭的三項(xiàng)要求：吸附容量大、吸附速度快、機(jī)械強(qiáng)度好。凈水活性炭的吸附容量除其他外界條件外，主要與活性炭比表面積有關(guān)，比表面積大，微孔數(shù)量多，可吸附在細(xì)孔壁上的吸附質(zhì)就多。吸附速度主要與粒度及細(xì)孔分布有關(guān)，凈水活性炭要求過(guò)渡孔（半徑2.0~100nm)較為發(fā)達(dá)，有利于吸附質(zhì)向微細(xì)孔中擴(kuò)散。凈水活性炭的粒度越小吸附速度越快，但水頭損失要增大，一般在8~30目范圍較宜。活性炭的機(jī)械耐磨強(qiáng)度，直接影響活性炭的使用壽命。

水處理椰殼顆粒活性炭，系采用椰子殼為原料，經(jīng)炭化、活化、后處理精制加工而成。水處理活性炭產(chǎn)品具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附能力強(qiáng)、雜質(zhì)含量低、可反復(fù)再生使用的特點(diǎn)。水處理用椰殼活性炭濾料外觀為黑色不定型顆粒，是以杏殼桃殼、核桃殼、棗殼等果殼為原料，經(jīng)干燥、炭化和高溫水蒸氣活化后精制加工而成的高吸附性能椰殼活性炭濾料。本產(chǎn)品具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附能力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、床層阻力小、化學(xué)穩(wěn)定性能好、易再生、經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)，并具有各種規(guī)格的顆粒度。凈水椰殼活性炭孔隙內(nèi)的擴(kuò)散過(guò)程吸附質(zhì)轉(zhuǎn)移到椰殼活性炭的外表面后，只有一部分被吸附在外表面，絕大部分繼續(xù)進(jìn)入到椰殼活性炭?jī)?nèi)部的微孔中，這個(gè)過(guò)程稱為微孔內(nèi)擴(kuò)散。微孔內(nèi)擴(kuò)散速度取決于吸附質(zhì)在微孔中的流動(dòng)性，它與椰殼活性炭的構(gòu)造、分布以及吸附質(zhì)分子的大小和結(jié)構(gòu)有關(guān)。微孔擴(kuò)散速度受溶液的濃度、顆粒外表面積的大小影響較小。

電廠水處理系統(tǒng)中活性炭的使用條件
活性炭是一種由含碳材料制成的外觀呈黑色、內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、表面積大、吸附能力強(qiáng)的一類微晶質(zhì)碳素材料。它是一種常用的吸附劑、催化劑或催化劑載體，廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)中。

電廠水處理系統(tǒng)中活性炭的使用條件

(1)適用進(jìn)水條件：進(jìn)活性炭過(guò)濾器的水應(yīng)盡量除去大顆粒的懸浮物和膠體物質(zhì)，以防止堵塞炭的細(xì)孔和使炭層孔隙堵塞，以提高活性炭的吸附效果，一般要求進(jìn)水的懸浮物小于3~5毫克/升。

(2)活性炭的預(yù)處理：粒狀活性炭進(jìn)過(guò)濾器前應(yīng)在清水中浸泡，沖洗去除污物。

2、電廠活性炭過(guò)濾器的一般操作規(guī)程

a、運(yùn)行

(1)緩緩打開(kāi)進(jìn)水閥(開(kāi)啟一半)，同時(shí)打開(kāi)排氣閥，其余閥門關(guān)閉;

(2)當(dāng)排氣閥中有水流出，全開(kāi)進(jìn)水閥，同時(shí)打開(kāi)下排污閥;

(3)取樣檢驗(yàn)合格后，關(guān)閉排污閥，打開(kāi)出水閥，使設(shè)備正常出水

b、反洗：當(dāng)運(yùn)行一段時(shí)間后，當(dāng)進(jìn)水壓力損失約為0.02~0.03Mpa時(shí)，進(jìn)行反沖洗。

(1)關(guān)閉進(jìn)、出水閥，打開(kāi)反沖洗出水閥，同時(shí)緩緩打開(kāi)反沖洗進(jìn)水閥，當(dāng)活性炭膨脹面與上視境中部相平時(shí)，即停止打開(kāi);

(2)反沖洗歷時(shí)5分鐘左右;

(3)關(guān)閉反沖洗進(jìn)水閥，同時(shí)關(guān)閉反沖洗出水閥;

(4)打開(kāi)進(jìn)水閥，打開(kāi)排污閥，出水檢驗(yàn)合格后，打開(kāi)出水閥出水。