無縫矩形管理論重量表
型號理論重量（kg/m）型號理論重量（kg/m）

20*20*1.2 0.75 50*30*2.5 3.02

25*25*1.2 0.94 50*30*3 3.6

40*40*2 2.29 50*32*2 2.2

40*40*2.5 3.02 50*35*2.5 3.32

40*40*4 4.68 55*38*2 2.8

50*50*2.5 3.81 60*40*2.5 3.81

50*50*3 4.44 60*40*3 4.44

50*50*4 5.74 60*40*4 5.74

60*60*2.5 4.52 70*50*4 7.02

60*60*3 5.38 80*60*3 7.09

60*60*4 7.02 80*60*4 8.22

70*70*4 8.22 80*60*5 10.25

70*70*5 10.2 90*40*2.5 5.19

80*80*4 9.96 90*60*5 10.47

80*80*6 13.85 100*60*3 7.3

100*100*4 11.65 100*60*4 9.16

100*100*8 23 100*60*5 11.53

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為了提高方矩管的表面硬度和耐磨性，可對其進行表面處理，即火焰表面粹火，高、中頻表面淬火以及化學(xué)熱處理等。一般而言高、中頻表面淬火居多，其加熱溫度在850－950℃?？紤]到其導(dǎo)熱性差，因此加熱速度不宜太快，否則會產(chǎn)生熔化和淬火裂紋缺陷。高頻淬火要求方矩管正火后基體組織主要為珠光體。冷卻采用噴水或噴聚乙烯醇水溶液，回火溫度在200－400℃范圍內(nèi)，硬度在40－50HRC，可確保方矩管表面的硬度和耐磨性。     另外，方矩管熱處理還具有以下三個特點：     （一）尺寸穩(wěn)定性對于髙精度的方矩管，其要求的精度髙， 故必須保持尺寸的穩(wěn)定性，由于在空氣中進行校直，冷卻速度慢， 因此對奧氏體具有穩(wěn)定化的作用，會增加組織中殘余奧氏體方矩管的數(shù)量，故必須進行冷處理；     （二）減少淬火變形由于方矩管細(xì)長，故淬硬過程中容 易變形，故必須嚴(yán)格控制其變形，熱處理是十分關(guān)鍵的工序，在淬火冷卻過程中，利用過冷奧氏體的塑性進行及時校直，這是確保其合格率提高的關(guān)鍵步驟，為此應(yīng)進行熱浴淬火或在油中冷卻一定時間提出熱校直，同時應(yīng)在加熱時進行吊掛加熱，以減少淬火的變形，對于高精度的導(dǎo)軌，為減少變形則氣體滲氮或離子滲氮等；     （三）高硬度方矩管主要承受接觸疲勞載荷，故必須具有高的硬度，因此應(yīng)進行淬火、或表面淬火或化學(xué)熱處理等，隨后進行低溫回火處理。

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Q345A無縫方管：C≤0.20，Mn≤1.70，Si≤0.50，P≤0.035，S≤0.035；

Q345B無縫方管：C≤0.20，Mn≤1.70，Si≤0.50，P≤0.035，S≤0.035；

Q345C無縫方管：C≤0.20，Mn≤1.70，Si≤0.50，P≤0.030，S≤0.030，Al≥0.015；

Q345D無縫方管：C≤0.18，Mn≤1.70，Si≤0.50，P≤0.030，S≤0.025，Al≥0.015；

Q345E無縫方管：C≤0.18，Mn≤1.70，Si≤0.50，P≤0.025，S≤0.020，Al≥0.015；

Q345A、B、C、D、E均含Nb≤0.07，V≤0.15，Ti≤0.20，Cr≤0.30，N≤0.012，Mo≤0.10。

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