就目前的狀況來看，上位PC機能夠對各個參數進行設定，一起進行自動化操控，而目前主要是運用2種方法，即自動方法和半自動/手動方法。

(1)自動方法：在工工控機上進行各個配方的挑選十分重要，在確定好能夠啟動體系。配料體系需求根據配方的狀況進行各個參數的設定。

( 2 ) 半自動方法/手動方法：首先是人工進行配比的控制，然后敞開皮帶秤啟動器，并進行加料。

(3)體系的組成:稱重給料機體系的組成成分十分多，以下提到了部分組成，即秤架、稱重傳感器、速度傳感器、手動掛碼校驗設備、防跑偏措施、支撐架、膠帶、托輥、輥筒、結構件、變頻調速電機、通訊銜接設備（稱重給料機體系）、數字顯示表、標定及調校皮帶秤、成套儀表盤等。稱重給料機中十分關鍵的組成部分是皮帶秤。

皮帶秤PLC的功用

(1) PLC數據處理功用。PLC醉大的一個功用是能夠對數據進行處理。( 2)邏輯操控功用。皮帶秤PLC中十分重要的一個部分是位處理功用，PLC能夠將現場的各個狀況進行收集，包括開關、按鈕以及其他傳感器等，然后進行預算出來，并且將其進行傳輸，然后能夠有效地操控參數。(3)守時操控功用。其主要是作用是供給許多的守時器給用戶，對于時刻的設定也是比較便利，其能夠由用戶直接進行設定，一起也能夠是操作人員進行人-機對話設備實時設定，完結守時和延長操控。(4)皮帶秤計數操控。該部分能夠供給許多的計數器給用戶，而進行數值的設守時也是和上述的相同。(5)皮帶秤回路操控功能。PLC具有許多優(yōu)點，其還能夠有效地進行A/ D、D/A轉換，然后進行模擬量的調理和操控。

應常常查看清理皮帶秤稱重秤架上的積料和皮帶上的粘物，避免物料卡死秤架，保證稱重傳感器的受力正常。同時由于電子皮帶秤的稱重秤架托輥運動的靈敏性以及徑向跳動程度等都直接影響到電子皮帶秤的計量精度，因而必須經常查看稱重托輥滾動是否靈敏，如發(fā)現問題應及時進行調整和加注潤滑油，但是應當留意稱重托輥調整和加注潤滑油后，需求對皮帶秤從頭進行校準。此外電子皮帶秤的托輥特別是稱重托輥長期運轉有可能造成破損失圓或許滾動不靈活，這樣也就會造成電子皮帶秤的皮帶運轉阻力添加然后導致計量發(fā)作丈量誤差，呈現這種狀況就必須對損壞的托輥進行替換或許修理。

由于皮帶秤稱重秤架容易遭到外力的機械性傷害，使得皮帶秤的稱重秤架發(fā)作變形然后導致稱重受力發(fā)作改變而引起計量誤差，由于這種丈量誤差比較明顯，并且歸于突發(fā)性改變，因而很容易就能被發(fā)現。只要及時替換或許恢復被損部件即可，但是修復處理完成后必定要從頭校秤。在對電子皮帶秤稱重體系進行檢修時，應嚴禁在安裝稱重傳感器的秤體上進行電焊焊接操作，避免損壞稱重傳感器，在特殊狀況下應當先斷開電子皮帶秤的電源，然后將接地線直接引到秤體上，但留意焊接時必定不能讓電流回路通過稱重傳感器。另外當檢修人員需求站在稱重秤架上檢修時，必須將稱重傳感器架空脫開，以避免皮帶秤稱重傳感器因為過載而損壞。并且在電子皮帶秤的使用過程中其流量醉好不要超越醉大流量值，這樣做不但有助于進步電子皮帶秤的計量精度及牢靠性，并且還可以進步電子皮帶秤的使用壽命。

皮帶秤

皮帶秤稱重外表部分

稱重外表的毛病現象、原因、排除方法隨外表的生產廠家、型號、結構的不同都有所不同，

1) 皮帶秤外表顯現黑屏． 毛病剖析: 查看發(fā)現外表在通電情況下無顯現． 毛病處理: 更換新的外表．

2) 計算機顯現電子皮帶秤通訊失利． 毛病分析: 查看皮帶秤外表，發(fā)現外表通訊模塊燒壞． 毛病處理: 更換新的通訊模塊．

3) 新換的外表顯現無累計量． 

皮帶秤毛病剖析: 查看外表參數發(fā)現AO1、AO2、AO3 與說明書不符，均處在1: 流量輸出方位． 毛病處理: 把參數AO1、AO2、AO3 均設置為0: 無方位．有些狀況如皮帶秤的控制性能與儀表的PID 參數設定有很大聯系． 有時配料進程不穩(wěn)，往往是參數設置過錯或調整不當，而不是系統毛病，這種情況往往需求經過探索才干找到醉佳參數．電子皮帶秤作為一種精細的計量設備，影響其正常運用的因素是多方面的． 電子皮帶秤運用性能好壞，不僅取決于生產廠家的設計制造質量，并且還取決于現場的毛病處理水平． 加強對現場電子皮帶秤重要部件的日常維護，是保證電子皮帶秤準確度的非常重要的一環(huán)．