中空玻璃聚硫膠產(chǎn)物特點

       1、優(yōu)異的耐油，耐溶劑機(jī)能和精良的橡膠性；

       2、精良的耐候性和抗紫外線機(jī)能；

       3、粘度小、不流淌、互混性好、施工便利；

       4、不含易揮發(fā)溶劑，有效地清除霧化和對環(huán)境污染的本源；

       5、對鋁和玻璃有精良的粘結(jié)力，耐水浸機(jī)能優(yōu)異；

       6、常溫或加溫都可固化，可節(jié)制固化速度有利流水線功課。

        操縱工藝

       產(chǎn)物包含A組份（基膠）、B組份（固化膠），使用時一般以A：B=10：1的（重量比）比例夾雜平均生施工。按照環(huán)境條件的分歧、固化速度會有變革，可以通過調(diào)理A：B的重量比比例從8：1—12：1的范疇來改變固化速度。手工混膠時要注意刮刀沿一個標(biāo)的目的反復(fù)刮混，防備大量氣泡混入膠內(nèi)。為了確保中空玻璃質(zhì)量，請您不要在溫度大的條件下涂膠。

為什么鏡子背面打上中空玻璃膠，一段時間后，鏡面出現(xiàn)花斑或膠的痕跡？

市場上鏡子通常有三種不同的背面鍍層：水yin、純銀和銅。常見的鏡子施膠一段時間后鏡面出現(xiàn)花斑，此情況應(yīng)該是用戶使用了酸性中空玻璃膠，而酸性中空玻璃膠通常與上述材質(zhì)會發(fā)生反應(yīng)，造成鏡面看到花斑。因此我們強(qiáng)調(diào)應(yīng)該選用中性膠，而中性膠分為醇型和酮肟型兩種。若銅底的鏡選用酮肟型中性膠，則酮肟會對銅質(zhì)材質(zhì)有輕微腐蝕，施工一段時間后鏡面看到背后施膠處有腐蝕過的痕跡，若改用醇型中性膠便不會出現(xiàn)此現(xiàn)象。以上都是由于基材多樣性造成的選材不當(dāng)。因此建議用戶用膠之前，先做一個相容性測試，看膠是否與材料相溶才用。選用恰當(dāng)?shù)闹锌詹Ａz產(chǎn)品才能避免不必要的損失。

曾有中空玻璃膠出現(xiàn)軟體顆粒、硬塊、黑點是什么原因？

這三種情況分別出現(xiàn)也有，一起出現(xiàn)也有，都是由于在生產(chǎn)或分裝過程中處理不當(dāng)，有固化的中空玻璃膠塊或雜物混入而造成的。軟體顆粒、硬塊是因表干快的部分表面出現(xiàn)過結(jié)皮又與膠混合在一起所引起的;也可能是由于分裝時桶底和桶面刮膠時所引起的。黑點是原材料不干凈所引起的。