不銹鋼金屬軟管選用不銹鋼資料或按用戶要求的資料制作，具有柔軟性，耐蝕性，耐高溫性（-235℃ ~ +450℃），耐高壓性（為32MPa），管路中可對(duì)任何方向進(jìn)行銜接，用以溫度補(bǔ)償和吸收振蕩、下降噪聲、改動(dòng)介質(zhì)運(yùn)送方向、消除管道間或管道與設(shè)備間的機(jī)械位移等。 因?yàn)榻饘佘浌芨爬ǖ膹椥蕴匦詻Q議了軟管具有杰出的柔軟性，使它很簡單吸收各種運(yùn)動(dòng)變形的循環(huán)載荷，尤其在管路體系中有補(bǔ)償大位移量的才能。廣泛運(yùn)用于機(jī)械，電子電氣，轎車，航天，化工，通訊等范疇。

不銹鋼金屬軟管的腐蝕開裂是由合金（資料）的敏感性、特定介質(zhì)（環(huán)境要素）所引起的，如奧氏體不銹鋼在含氯化物的溶液中的運(yùn)用；某些拉伸應(yīng)力（機(jī)械要素），包含Exter.應(yīng)力、相變應(yīng)力和剩余應(yīng)力。

假如滿意這三個(gè)基本條件，就有可能發(fā)作不銹鋼的應(yīng)力腐蝕損害。當(dāng)應(yīng)力腐蝕開裂發(fā)作時(shí)，沒有顯著的均勻腐蝕，乃至腐蝕產(chǎn)品很少，有時(shí)肉眼難以發(fā)現(xiàn)，因而應(yīng)力腐蝕是十分風(fēng)險(xiǎn)的損害。應(yīng)力腐蝕進(jìn)程可分為三個(gè)階段。

不銹鋼軟管的應(yīng)力腐蝕開裂與介質(zhì)、溫度和應(yīng)力的特性以及鋼的成分和結(jié)構(gòu)有關(guān)。下面描繪這些要素的影響。一般來說，跟著氯離子濃度的添加，Cr-Ni不銹鋼的應(yīng)力腐蝕開裂時(shí)刻縮短。一般以為，MgCl 2是最易發(fā)作應(yīng)力腐蝕開裂的，不同的氯化物的腐蝕效應(yīng)隨Mg2+、Fe3+、Ca2+、Na+和李+等離子體的次序而下降。