撕碎機(jī)刀片材質(zhì)一般為9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其中9CrSi為合金工具鋼，此種材質(zhì)刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強(qiáng)、抗沖擊性強(qiáng)，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。

撕碎機(jī)刀片常用材質(zhì)有：42CRMO、W5SICR、6CRW2SI、CR12MOV等，根據(jù)加工對(duì)象不同而選用不同的材質(zhì)。

塑料行業(yè)常用材質(zhì)：42CRMO、W5SICR、SKD-11。

金屬行業(yè)常用材質(zhì)：6CRW2SI、CR12MOV、LD、H13、SKD-11、D2。

木材行業(yè)常用材質(zhì)：W5SICR、6CRW2SI、SKH、SKD-11。

熱處理：HRC55-57。

刀片規(guī)格：標(biāo)準(zhǔn)撕碎機(jī)機(jī)刀片現(xiàn)貨供應(yīng)，非標(biāo)準(zhǔn)刀具可根據(jù)客戶圖紙要求定制加工。

      近幾年來(lái)，隨著汽車的迅速發(fā)展，源生橡膠日益匱乏，如何有效地利用報(bào)廢輪胎已成了全球人類待解決的問題，有的靠購(gòu)買昂貴的或是高功率低效率的設(shè)備，投資成本太高，有的將廢輪胎用手工鋸成小塊后再破碎，再利用效率極低。如何經(jīng)濟(jì)有效的大量利用廢品輪胎，成了橡膠生產(chǎn)的一個(gè)重點(diǎn)研究課題。經(jīng)過(guò)幾年的潛心研究并借鑒了同類產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)不斷地改進(jìn)，已成功研制出輪胎撕碎機(jī)生產(chǎn)線，該設(shè)備操作便捷，生產(chǎn)效率高，有效的處理各種廢舊輪胎，已達(dá)到二次回收利用的目的。

    

       全自動(dòng)輪胎撕碎回收制粉工藝流程：廢舊輪胎→拉絲機(jī)→輪胎撕碎機(jī)→鋼絲分離機(jī)→橡膠顆粒機(jī)→成品（30目左右）。廢舊輪胎→拉絲機(jī)→輪胎撕碎機(jī)→鋼絲分離機(jī)→橡膠顆粒機(jī)→成品（30目左右）→精細(xì)磨粉機(jī)/纖維分離機(jī)→成品（40-200目）。生產(chǎn)線適用于輪胎、線胎、鋼絲胎（子午胎）以及各種廢舊橡膠制品或邊角料等。

應(yīng)用領(lǐng)域：

l、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地鋪設(shè)：跑道、學(xué)校運(yùn)動(dòng)場(chǎng)、游泳場(chǎng)周圍及花園小道、保齡球場(chǎng)、人行道、幼兒園運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地及娛樂場(chǎng)、網(wǎng)球及籃球場(chǎng)。

2 、汽車工業(yè) ：地帶、火車的地板墊、剎車圓盤絲帶、汽車和貨車的地板、剎車閘襯套、密封條、緩沖器、減震器、汽車車身底封及不銹鋼材料、防濺及泥土、海運(yùn)日常原料、輪胎及其輪胎內(nèi)墊。

3、建筑/設(shè)備： 黏合劑/密封劑、醫(yī)院、公司、浴室地板、絕緣膠材、地毯襯墊、家畜草墊、擠壓產(chǎn)品、廢剎車表面、鑄模產(chǎn)品、涂料、水壩、倉(cāng)庫(kù)、池塘、廢物處理站、磚物頂襯墊及覆蓋物、有凸起花紋的地板、屋項(xiàng)招牌、薄片、防水用料、防震、墊圈、屋頂和墻的防水材料。

4、土工/瀝青的應(yīng)用：排水管、用橡膠處理的瀝青用于公路和車道的鋪設(shè)、過(guò)濾器、土壤調(diào)節(jié)/路面覆蓋、多孔沖洗管、賽馬軌道、鐵路交叉道、交通/人行道障礙物、鐵路裂縫接合密封劑道路建設(shè)和維修海運(yùn)

5、生產(chǎn)再生橡膠：用于生產(chǎn)各種橡膠制品。

細(xì)度應(yīng)用：

8～20目：主要應(yīng)用于跑道、道路墊層、墊板、草坪、鋪路彈性層、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地鋪裝等；

30～40目：主要應(yīng)用于生產(chǎn)再生膠、改性膠粉、鋪路、生產(chǎn)膠板等；

40～60目：稱為細(xì)膠粉，應(yīng)用于橡膠膠品填充、塑料改性等；

60～80目：稱為精細(xì)膠粉，主要應(yīng)用于汽車輪胎、橡膠制品、建筑材料等；

       金屬撕碎機(jī)主要由撕碎機(jī)刀片組、承載箱體、箱體支架、進(jìn)料系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)組成的機(jī)器，主要是把大塊金屬物料或者不方便運(yùn)輸?shù)拇笾睆綀A通通過(guò)金屬撕碎機(jī)剪切互相擠壓，撕碎成客戶符合要求的片狀物料，適用于目前各個(gè)行業(yè)的金屬撕碎。

金屬撕碎機(jī)工作原理：

大件金屬物料通過(guò)進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入撕碎機(jī)刀箱內(nèi)，物料通過(guò)撕碎機(jī)刀軸正反旋轉(zhuǎn)，刀軸上的動(dòng)刀相鄰刀面刃口形成剪切、動(dòng)刀刀尖與隔套圓柱面形成剪切、刀軸的扭力和速差形成撕扯，從而在生產(chǎn)時(shí)，使物料產(chǎn)生相應(yīng)的擠壓，撕碎成小塊的物料，從箱體下部排出。

金屬撕碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1、撕碎后物料運(yùn)輸方便，可有效降低運(yùn)輸成本，增加運(yùn)輸效率；

2、撕碎后物料方便破碎二次處理；

3、撕碎物料相對(duì)于大件金屬容易存放，可以節(jié)省大量的倉(cāng)庫(kù)空間；

4、加工破碎出的片料均勻，損耗小?？赏瑫r(shí)更換多種篩網(wǎng)，滿足不同需要；

5、機(jī)身采用高強(qiáng)度鋼板焊接而成，可抗高扭矩，機(jī)身堅(jiān)固耐用；

6、大功率電機(jī)和減速機(jī)，使得扭力大、產(chǎn)量高，不會(huì)出現(xiàn)卡死等現(xiàn)象；

7、配備加大號(hào)皮帶輪增加撕碎機(jī)慣性，可以節(jié)能電能以及強(qiáng)有力的撕碎；

8、根據(jù)不同客戶撕碎不同的產(chǎn)品，設(shè)計(jì)特殊的撕碎機(jī)刀片形狀，撕碎機(jī)刀片采取不同材質(zhì)的合金工具鋼可以撕碎強(qiáng)度達(dá)到800-1000Mpa高強(qiáng)度的汽車板，使刀片耐用、產(chǎn)量高、出料粒度均勻。

9、低噪音、粉塵少；

      10、采用微電腦（PC）自動(dòng)控制，設(shè)啟動(dòng)、停止、反轉(zhuǎn)及超載自動(dòng)反轉(zhuǎn)控制功能。