產(chǎn)品特點：
1、可設(shè)定適宜的操作條件,根據(jù)通風(fēng)方式相應(yīng)的干燥狀態(tài),可任意調(diào)節(jié)溫度、風(fēng)量等操作條件。
2、整個過程物料流量，使用溫度，終水分含量均可任意調(diào)節(jié)。
物料在干燥裝置內(nèi),是靜止?fàn)顟B(tài)移動的,可幾乎不破壞產(chǎn)品的形狀,也無灰塵飛散。
3、可使用各種傳送帶,根據(jù)干燥物料的不同,傳送帶除各種金屬絲網(wǎng)之外,也可用振動板。
4、傳送帶可清洗,加熱室與干燥室分開,更便于清洗傳送網(wǎng)帶。
5、根據(jù)要求,可在設(shè)備底板裝配清掃裝置,將少量掉于底板上的物料刮送到出料端。
6、根據(jù)產(chǎn)量和物料水份不同,可選擇多臺設(shè)備串聯(lián)使用,以提高產(chǎn)量。

紅棗專用烘干機(jī)，也稱棗制品專用烘干機(jī)、大棗烘干機(jī)，是將紅棗進(jìn)行烘干的專用設(shè)備。在傳統(tǒng)網(wǎng)帶式干燥機(jī)基礎(chǔ)上研究開發(fā)的專用型設(shè)備，具有較強(qiáng)的針對性，實用性，能源利用率高，廣泛適用于紅棗的脫水干燥。

工作原理

紅棗先均勻地鋪在通風(fēng)的盛料裝置上，由加熱的熱風(fēng)進(jìn)行烘干加熱，通過均勻的熱量循環(huán)交換，紅棗逐漸受熱并緩慢收縮，產(chǎn)生的濕空氣被不斷排出，使紅棗在干燥主機(jī)內(nèi)完成整個烘干過程，烘干后的成品再進(jìn)行收集。

我們優(yōu)勢

     榮發(fā)干燥是目前在國內(nèi)最富有經(jīng)驗的紅棗干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，科技人員長期跟蹤服務(wù)于用戶，深入用戶進(jìn)行調(diào)試研究，不斷研究改進(jìn)設(shè)備。在為用戶生產(chǎn)制作設(shè)備時，根據(jù)客戶各種要烘干物料的特性，用戶的工藝要求，結(jié)合多年來的實作經(jīng)驗，為用戶設(shè)計制作最適用，品質(zhì)最佳的紅棗干燥設(shè)備。

     我公司專業(yè)生產(chǎn)紅棗專用帶式烘干設(shè)備，廣泛應(yīng)用于客戶中。歡迎廣大客戶來定購。

帶式干燥機(jī)是我廠根據(jù)多年實踐經(jīng)驗,結(jié)合國內(nèi)外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)研制開發(fā)生產(chǎn)的新一代帶式干燥機(jī)，設(shè)備結(jié)構(gòu)更加合理，適用范圍更廣，操作使用穩(wěn)定方便，熱效率高。主要結(jié)構(gòu)特點是換熱器置于網(wǎng)帶側(cè)面，有效避免物料與換熱器的不良接觸.

網(wǎng)帶烘干機(jī)主要將壓制的成品球通過皮帶輸送機(jī)直接輸送到平板輸機(jī)上，通過平板輸送機(jī)上端的刮板將成品球勻布在烘干機(jī)上，提高球的透氣性，達(dá)到烘干效果。

  烘干時間一般為20-30分鐘，高溫烘干爐是由耐熱鋼制造的鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)和耐高溫隧道窯組成。輸送帶采用耐高溫的金屬網(wǎng)帶，成球在網(wǎng)帶上經(jīng)25-30分鐘的烘干后由冷卻網(wǎng)帶輸出

網(wǎng)帶式烘干機(jī)特點：

1、投資小、干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高。

2、效率高、產(chǎn)量大、產(chǎn)品質(zhì)量好。

3、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，可根據(jù)產(chǎn)量增加段數(shù)。

由于有眾多客戶的支持和騰龍員工的努力，“騰龍重工”已經(jīng)深入人心并在用戶中取得了極好的口碑。