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發(fā)酵罐的方式

通常在工業(yè)化大規(guī)模的發(fā)酵出產(chǎn)過程中，通常以通氣純種培育為主。而純種培育的發(fā)酵罐常用的有：自吸式發(fā)酵罐、標(biāo)準(zhǔn)式發(fā)酵罐、氣升式發(fā)酵罐、噴發(fā)式葉輪發(fā)酵罐、外循環(huán)式發(fā)酵罐、和多孔板塔式發(fā)酵罐等等。自吸式發(fā)酵罐是經(jīng)過發(fā)酵罐內(nèi)葉輪的高速滾動(dòng)，構(gòu)成真空將空氣吸入罐內(nèi)，因?yàn)槿~輪滾動(dòng)發(fā)生真空，其吸入壓頭和空氣流量有必定約束。因而其僅適用對(duì)通氣量要求不高的發(fā)酵；多孔板塔式發(fā)酵罐是將發(fā)酵液置于多層多孔塔板的細(xì)長罐體內(nèi)，在罐底通入無菌空氣，經(jīng)過氣體分散進(jìn)行氧的傳遞，但其供氧量也遭到必定約束。氣升式發(fā)酵罐、噴發(fā)式葉輪發(fā)酵罐、外循環(huán)式發(fā)酵罐均是經(jīng)過無菌空氣在罐內(nèi)中央管道或經(jīng)過旋轉(zhuǎn)的噴發(fā)管和罐外噴發(fā)泵將發(fā)酵液進(jìn)行必定規(guī)則的運(yùn)動(dòng)，然后達(dá)到氣液傳質(zhì)。而標(biāo)準(zhǔn)式發(fā)酵罐是經(jīng)過鼓風(fēng)機(jī)或空

氣壓縮機(jī)將無菌空氣經(jīng)罐內(nèi)的空氣散布設(shè)備進(jìn)入發(fā)酵罐內(nèi)，再利用機(jī)械攪拌器的效果使空氣和發(fā)酵液充分混合，促進(jìn)空氣中的氧在發(fā)酵液中溶解，以保證微生物的成長繁衍、發(fā)酵所需要的氧氣。但因?yàn)槠鋷в袛嚢杵?，罐體的容積遭到必定的約束。

 發(fā)酵罐是反響設(shè)備(化工生產(chǎn)中完成化學(xué)反響的首要設(shè)備。其效果：①使物料混合均勻；②使氣體在液相中極好渙散；③使固體顆粒在液相中均勻懸?。虎苁共痪鶆虻牧硪灰合嗑鶆驊腋』虺渑嫒榛?；⑤強(qiáng)化相間的傳質(zhì)；⑥強(qiáng)化傳熱。關(guān)于均勻相反響，首要是①、⑥兩點(diǎn))，當(dāng)前已廣泛地用于制藥、味精、酶制、食品行業(yè)等。它的首要構(gòu)成部分包括釜體、拌和設(shè)備、傳熱設(shè)備、軸封設(shè)備。還根據(jù)需求加其他的附件，如裝焊人孔、手孔和各種接收(為了便于維修內(nèi)件及加料、排料)，安裝溫度計(jì)、壓力表、視鏡、安全泄放設(shè)備(為了操作過程中有效地監(jiān)視和操控物料的溫度、壓力)等。釜體是由簡體和兩個(gè)封頭構(gòu)成，它的效果是為物料進(jìn)行化學(xué)反響供給必定的空間。拌和設(shè)備是由傳動(dòng)設(shè)備，拌和軸和拌和器構(gòu)成，它的效果是參與反響的各種物料均勻混合，使物料極好地觸摸而加快化學(xué)反響的進(jìn)行。拌和設(shè)備能夠分為非潛水型(僅驅(qū)動(dòng)機(jī)和減速機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)露在液體外面和潛水型(從驅(qū)動(dòng)機(jī)至拌和器悉數(shù)潛入液體內(nèi))兩種類型。傳熱設(shè)備是在釜體內(nèi)部設(shè)置蛇管或在釜體外部設(shè)置夾套，它的效果是使操控物料溫度在反響所需求規(guī)模之內(nèi)。軸封設(shè)備為拌和罐和拌和軸間的密封，以避免反響物料的逸出和雜物的進(jìn)入。一般選用填料密封或機(jī)械密封。

諸城永翔機(jī)械有限公司對(duì)于發(fā)酵罐的分類、工作原理作如下介紹：

1小型發(fā)酵罐：如實(shí)驗(yàn)使用，一般為單批發(fā)酵。

2單批發(fā)酵罐：裝料、滅菌、接種、發(fā)酵等在一個(gè)罐內(nèi)完成；批量小、生產(chǎn)成本高，污染率高，自動(dòng)化率低、人工投入大、但一次性投入小。

3連續(xù)發(fā)酵罐：由一套設(shè)備串聯(lián)組成，原料先滅菌后，連續(xù)從進(jìn)料口送入發(fā)酵罐，初期同時(shí)要送入菌種，發(fā)酵好的產(chǎn)品從發(fā)酵罐的出料口出來，因此可以“較長期”連續(xù)生產(chǎn)，大批量生產(chǎn)、生產(chǎn)成本低，污染率低，可以自動(dòng)化、耗人工少，但一次性投入很大。

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