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銑邊機(jī)以其顯著的優(yōu)勢在螺旋焊管生產(chǎn)時(shí)得到廣泛應(yīng)用。與圓盤剪相比，銑邊機(jī)提高了板邊加工質(zhì)量，使成型與焊接過程更加穩(wěn)定；降低了板材消耗；提高了生產(chǎn)安全性。但銑邊工藝也有固有的缺點(diǎn)，控制不好時(shí)會導(dǎo)致一系列的成型、焊接缺陷，如氣孔、夾渣、未焊透、燒塌、焊偏、焊道不規(guī)則等。應(yīng)正確使用銑邊機(jī)銑邊方法。

1、規(guī)范使用及刀片更換

銑邊機(jī)必須定期潤滑、保養(yǎng)，以保證設(shè)備的完好及穩(wěn)定性。 必須選用耐磨、散熱性能較好的涂層刀片，并及時(shí)、定期更換。需要注意：銑刀盤追求整體效果，如果只更換部分刀片，會引起“金屬線”缺陷，也會增加其他刀片的工作強(qiáng)度，因此，換刀時(shí)必須全部更換。

銑邊機(jī)帶您了解銑刀常用材料種類有哪些？

1、銑刀切削部分材料的基本要求：

1)高的強(qiáng)度和好的韌性：在切削過程中，刀具要承受很大的沖擊力，所以刀具材料要具有較高的強(qiáng)度，否則易斷裂和損壞。由于銑刀會受到?jīng)_擊和振動，因此，銑刀材料還應(yīng)具備好的韌性，才不易崩刃，碎裂。

2)高硬度和耐磨性：在常溫下，切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性，刀具才不磨損，延長使用壽命。

3)好的耐熱性：刀具在切削過程中會產(chǎn)生大量的熱量，尤其是在切削速度較高時(shí)，溫度會很高，因此，刀具材料應(yīng)具備好的耐熱性，既在高溫下仍能保持較高的硬度，有能繼續(xù)進(jìn)行切削的性能，這種具有高溫硬度的性質(zhì)，又稱為熱硬性或紅硬性。

銑邊機(jī)對金屬材料銑邊的技巧：是在操作時(shí)手感一定要穩(wěn)，第二是能夠根據(jù)不同的加工材料選擇不同的電機(jī)轉(zhuǎn)動速度，以及銑邊機(jī)行走的速度，第三是銑邊機(jī)壓緊金屬加工件時(shí)加工件的表面要沒有附著物，下面無錫隆寶銑邊機(jī)給您詳細(xì)的介紹一下：

1、操作時(shí)手感一定要穩(wěn)：針對于操作手感主要是針對于便攜的一類型銑邊機(jī)在使用時(shí)，操作者的手平穩(wěn)度關(guān)系到銑邊出來的效果，操作手感平穩(wěn)的話，其加工出來的銑邊面的平整度就比較好，如果操作不平穩(wěn)的話，銑出來的加工面就坑坑洼洼，所以操作時(shí)手感一定要穩(wěn)。

2、第二是能夠根據(jù)不同的加工材料選擇不同的電機(jī)轉(zhuǎn)動速度，以及銑邊機(jī)行走的速度：因?yàn)椴煌募庸げ牧掀浼庸r(shí)刀盤的線速度要求有較大的區(qū)別，比如說，不銹鋼跟碳鋼，不銹鋼用太高的轉(zhuǎn)速的話其加工面的就會有發(fā)熱碳化的現(xiàn)象，所以要慢一些根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況就需要我們根據(jù)情況做合適的選擇，同時(shí)在行走方面根據(jù)刀盤的轉(zhuǎn)速也做相應(yīng)的調(diào)整。

3、銑邊機(jī)壓緊金屬加工件時(shí)加工件的表面要沒有附著物：因?yàn)橛懈街锏脑挄?dǎo)致壓緊不一直壓緊不到位的現(xiàn)象發(fā)生從而在銑邊作業(yè)時(shí)會導(dǎo)致整張板材銑邊加工面寬度不宜。這也是為什么熟手的銑邊機(jī)工人其加工銑邊會好一些的原因。