

濟南卓星智能科技有限公司
主營產(chǎn)品: 其他行業(yè)專用設備
卓星-沙發(fā)坐墊裁剪機-防滑沙發(fā)墊裁剪機定做
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濟南卓星智能科技有限公司
店齡6年
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟南市
主營產(chǎn)品






濟南卓星智能科技有限公司成立于2012年,是一家集高速智能數(shù)字化切割機的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務為一體的高科技公司,致力于為廣大客戶提供信息化、自動化的設計與解決方案,實現(xiàn)信息化與工業(yè)化的融合。主營產(chǎn)品包括:高速智能數(shù)字化切割機,電腦數(shù)控皮革切割機,振動刀切割機、沙發(fā)切割機等,廣泛應用于汽車內(nèi)飾業(yè)、廣告業(yè)、制衣業(yè)、皮革業(yè)、家俱業(yè)等領域。公司秉承著良好的商業(yè)信譽和真誠的合作態(tài)度,愿與廣大客戶合作共贏,共創(chuàng)佳績!
沙發(fā)坐墊切割機
復合化發(fā)展。隨著數(shù)控機械技術的發(fā)展,機械復合技術和復合加工技術逐漸成熟,在每一臺機床上都可以符合多重任務完成各種生產(chǎn)要求。這樣的復合生產(chǎn)將是新一輪的先進生產(chǎn)方式,數(shù)控切割行業(yè)的技術研究應該更加注重數(shù)控復合化發(fā)展,研究建造出可以完成多重任務完成各種生產(chǎn)要求的數(shù)控切割機。
實現(xiàn)數(shù)控切割的面智能化。過去的人工控制數(shù)控切割已經(jīng)不能滿足數(shù)控機械管理的發(fā)展需求。未來的控制需要通過計算機對數(shù)控切割機的操控,使我們的數(shù)控切割向智能化邁進,在整個系統(tǒng)中,智能化也成為數(shù)控發(fā)展的又一大突破。
現(xiàn)代高精度化。加緊技術研究,提高精密度。對于精密加工技術,加工精度由原來的絲級提升至的數(shù)控切割。因為精度化更加迎合了現(xiàn)代高科技產(chǎn)品的高要求,符合了新的時代發(fā)展要求。所以要適應時代新的發(fā)展要求必須加快精度研究的步伐。
濟南卓星智能科技有限公司成立于2012年,是一家集高速智能數(shù)字化切割機的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務為一體的高科技公司,致力于為廣大客戶提供信息化、自動化的設計與解決方案,實現(xiàn)信息化與工業(yè)化的融合。主營產(chǎn)品包括:高速智能數(shù)字化切割機,電腦數(shù)控皮革切割機,振動刀切割機、沙發(fā)切割機等,廣泛應用于汽車內(nèi)飾業(yè)、廣告業(yè)、制衣業(yè)、皮革業(yè)、家俱業(yè)等領域。公司秉承著良好的商業(yè)信譽和真誠的合作態(tài)度,愿與廣大客戶合作共贏,共創(chuàng)佳績!
沙發(fā)坐墊切割機
沙發(fā)切割機的九大優(yōu)點
九大優(yōu)點:
1.自主研發(fā)操作控制系統(tǒng)
2.高頻振動刀,切割速度快,精度高,性能穩(wěn)定
3.采用進口直線導軌,確保切割精度及使用壽命
4.機頭采用進口瑞士電機
5.自動解析、識別、讀取PLT/DXF等多種文件格式
6.根據(jù)不同文件格式,利用獨特的算法自動完成優(yōu)化切割
7.網(wǎng)絡傳輸,抗干擾能力強,可在各種復雜情況下使用
8、使用滾動送料架,防止卷料的下墜,有利于切割的順利進行;
9、可遠距離與多臺電腦相連,人機分離操作,節(jié)省人力物力
濟南卓星智能科技有限公司成立于2012年,是一家集高速智能數(shù)字化切割機的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務為一體的高科技公司,致力于為廣大客戶提供信息化、自動化的設計與解決方案,實現(xiàn)信息化與工業(yè)化的融合。主營產(chǎn)品包括:高速智能數(shù)字化切割機,電腦數(shù)控皮革切割機,振動刀切割機、沙發(fā)切割機等,廣泛應用于汽車內(nèi)飾業(yè)、廣告業(yè)、制衣業(yè)、皮革業(yè)、家俱業(yè)等領域。公司秉承著良好的商業(yè)信譽和真誠的合作態(tài)度,愿與廣大客戶合作共贏,共創(chuàng)佳績!
沙發(fā)坐墊切割機
切割機作為機械制造中不可或缺的加工設備,重要性自然不言而喻了,沙發(fā)坐墊激光切割機,這么重要的設備出現(xiàn)問題就會影響到正常的產(chǎn)品生產(chǎn),下面我們就來說說為什么會出現(xiàn)“切割機開啟割炬開關,噴嘴中有氣流:
1、空氣壓力不足0.45Mpa
2、割炬損壞
3、切割機輸入空氣流量過小
4、切割機割炬中噴嘴電極或其他零件損壞
5、“切割地線”夾頭與工件間導電不良或“切割地線”導線斷裂
6、切割方法不正確
7、割炬電纜斷路
8、切割機輸入三相電源缺相
9、 切割機主機“FD”火花放電器間隙過大或短路
10、切割機主機中控制線路板失調(diào)或損壞
11、切割機中相關部分線路或元件損壞,亞克力激光切割機,如壓力控制器等
