硬木干燥窯可用作家具木材干燥設備。硬木干燥窯通常保持高干球溫度低于70℃。對于硬木木材生產(chǎn)商，干燥是一個讓產(chǎn)品增值的機會，使它們進入到新的以前無法涉及的市場。對于大多數(shù)硬木的用戶，如家具的制造者，木材干燥是在制造過程中必不可少的程序。對于制造過程的任何一個部分，必須控制成本。熱源采用熱水加熱是比較經(jīng)濟的手段之一。

木材烘干箱木材烘干機木材烘干設備

        ●進口彩鋼板鋼結構、防銹蝕熱鍍鋅型材、鋁合金隔層。

●室內(nèi)管道為優(yōu)質(zhì)無縫鋼管。

●雙金屬鋁軋片散熱器，基管為優(yōu)質(zhì)無縫管。

●循環(huán)風機為耐高溫高濕電機、鋁合金壓鑄葉輪、機架。

●噴蒸電磁閥等所有執(zhí)行電器采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)。

●加熱電動閥、控制儀、優(yōu)感器采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)。

  全套設備主要有：熱處理窯體、供熱系統(tǒng)、空氣循環(huán)系統(tǒng)、調(diào)濕排氣系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、溫度監(jiān)控系統(tǒng)、檢測打印、記錄系統(tǒng)等組成。

該產(chǎn)品廣泛應用于對出入境貨物木質(zhì)包裝有熱處理檢疫要求的木制品加工企業(yè)。

全套設備熱處理過程電腦監(jiān)控，時間、干、濕球溫度、木芯溫度、加熱、氣流循環(huán)、調(diào)濕排濕、溫度監(jiān)測、木材含水率監(jiān)測。溫度、濕度木材含水率打印記錄全部系統(tǒng)自動控制。

常規(guī)干燥是以常壓濕空氣作干燥介質(zhì)，以蒸汽、熱水、爐氣或熱油作熱媒，間接加熱空氣，空氣以對流方式加熱木材達到干燥目的的方法。常規(guī)干燥中又以蒸汽為熱媒的干燥室居多數(shù)，一般簡稱蒸汽干燥。

   高溫干燥與常規(guī)干燥的區(qū)別是干燥介質(zhì)溫度較高。其干燥介質(zhì)可以是濕空氣，也可能是過熱蒸汽。高溫干燥的優(yōu)點是干燥速度快、尺寸穩(wěn)定性好、周期短，但高溫干燥易產(chǎn)生干燥缺陷，材色變深，表面硬化，不易加工。

   除濕干燥和常規(guī)干燥一樣，也是以常壓濕空氣作干燥介質(zhì)，空氣對流加熱木材。其具有節(jié)能、干燥質(zhì)量好、不污染環(huán)境等優(yōu)點，但除濕干燥通常溫度低、干燥周期長，依靠電加熱，電耗高，因而影響了它的推廣應用。

   太陽能干燥是利用太陽輻射的熱能加熱空氣，利用熱空氣在集熱器與材堆間循環(huán)來干燥木材。太陽能干燥一般有溫室型和集熱器型兩種，前者將集熱器與干燥室做成一體，后者將集熱器與干燥室分開布置。集熱器型的太陽能干燥室布置靈活，集熱器面積可以很大，相應的干燥室容量也較溫室型大。太陽能雖然是清潔的廉價能源，但它是受氣候影響大的間歇能源，干燥周期長，單位材積的投資較大，故太陽能的推廣受限。

   真空干燥是木材在大氣壓的條件下實施干燥，其干燥介質(zhì)可以是濕空氣，但多數(shù)是過熱蒸汽。真空干燥時，木材內(nèi)外的水蒸氣壓差增大，加快了木材內(nèi)水分遷移速度，故其干燥速度明顯高于常規(guī)干燥，通常比常規(guī)干燥快3－7倍。同時由于真空狀態(tài)下水的沸點低，它可在不高的干燥溫度下達到較高的干燥速率、干燥周期短、干燥質(zhì)量好，特別適用于干燥厚的硬闊葉材。由于真空干燥系統(tǒng)復雜、投資大、電耗高，同時真空干燥容量一般比較小，否則難于維持真空度。