塑料篷布修補(bǔ)時可用的材料介紹

一般塑料篷布在使用過程中有時會出現(xiàn)破損的現(xiàn)象，而這時就需要進(jìn)行修補(bǔ)了。不過，塑料篷布廠家的專業(yè)人士講，在修補(bǔ)篷布時，會用到的材料主要有：

 1）三角布：三角布的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《貨車D型篷布技術(shù)條件》的規(guī)定。

 2）繩索：更換的繩索必須為新繩，且繩索可繼續(xù)使用期限不小于篷布可繼續(xù)使用期限。繩索的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《貨車D型篷布技術(shù)條件》的規(guī)定。

 3）膠：膠補(bǔ)補(bǔ)丁在-50℃和+70℃溫度下放置1h，補(bǔ)丁粘合強(qiáng)度不小于25N/30mm。而且要注意環(huán)境溫度為10℃時，涂膠后的晾曬時間應(yīng)不超過5min，粘補(bǔ)30min后補(bǔ)丁的粘合強(qiáng)度不小于25N/30mm。

 4）眼圈：眼圈的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《貨車D型篷布技術(shù)條件》的規(guī)定。

 5）壓繩布、穿繩布：壓繩布和穿繩布的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《貨車D型篷布技術(shù)條件》的規(guī)定。

 6）縫紉線和手工縫線：縫紉線和手工縫線直徑不小于1mm白色滌綸加棉線。

 7）補(bǔ)丁布：應(yīng)采用與新造篷布相同的布基，可采用新布邊角料。

塑料編織布主要制作工程介紹

一步，混料：將各組分按照比例混合，送入高速混料機(jī)中對原料進(jìn)行混合；混合均勻后將混合物送至烘箱中進(jìn)行烘干，烘干溫度為80-90℃、時間為30-60分鐘。

 第二步，拉絲：將制得的原料送入擠出機(jī)，經(jīng)過料筒加熱和螺桿與機(jī)筒的相互剪切作用后，所述加熱溫度控制在180-200℃，然后經(jīng)過水冷卻，水溫控制在30-45℃，用刀片切割成胚絲，并經(jīng)過烘箱被拉伸形成扁絲，扁絲再經(jīng)過熱定型后，在低溫下進(jìn)行處理，通過凸輪組合式節(jié)能卷繞機(jī)收卷成型。

 第三步，編織：將獲得的扁絲放入帶有熱切裝置的經(jīng)編機(jī)中將絲編織成布，織布時增加密度?？棽嫉耐瑫r進(jìn)行熱切，避免產(chǎn)品形成毛邊。

 第四步，縫合：布匹送入工業(yè)縫紉機(jī)進(jìn)行縫合，縫紉機(jī)的針距控制在4-5mm。

篷布的機(jī)補(bǔ)維修有哪些要求？

1.采用雙線縫補(bǔ)，外側(cè)縫線與補(bǔ)丁布周邊應(yīng)留有15mm～20mm間距，兩道縫線的間距為10mm。

2.采用兩側(cè)平直雙線機(jī)補(bǔ)，緊靠壓繩的兩道縫線間距不小于45mm，篷布縫制后的中間應(yīng)適當(dāng)拱起，便于壓繩穿過，起針和止針處回針不應(yīng)少于50 mm。

3. 機(jī)補(bǔ)針處應(yīng)雙面涂刷防水膠。

4.縫線松緊均勻、平直，針碼為14針-18針/100mm，起針和止針處回針不少于3針。

5.修補(bǔ)后穿繩布的中間應(yīng)適當(dāng)拱起，便于腰繩穿過。

6.縫補(bǔ)處吊水試驗(yàn)，不允許滲水、洇水、漏水。