云南昆明天成熱能設(shè)備有限公司是一家專業(yè)做高效節(jié)能環(huán)保的天然氣蒸汽發(fā)生器、天然氣鍋爐、燃氣蒸汽發(fā)生器、天然氣蒸汽鍋爐的廠家，可以定制定做，有大量的庫存現(xiàn)貨銷售，可用于食品蒸煮加工、印染、制藥、服裝熨燙、筑路養(yǎng)護、提供生產(chǎn)用汽，餐飲機構(gòu)提供消毒用汽，為其它企事業(yè)、賓館酒店等場所使用。

天成-燃氣鍋爐

鍋爐就位前應(yīng)按設(shè)計圖紙尺寸在基礎(chǔ)上彈出縱向中心線和橫向輪廓線的鍋爐就位線，把鍋爐移動到置，使鍋爐的縱向中心線，咸陽洗浴燃油燃氣鍋爐，橫向輪廓線隊對準基礎(chǔ)上的某準線。

   鍋爐縱向水平找正，因塊裝蒸汽鍋爐是通過運行中定期排污而將爐水中的沉渣、污垢排出的，所以應(yīng)使排污口位于鍋筒及集箱的低點，且排污管位于鍋爐的后端。找水平時要求爐體縱向前端高于后端6‰，以便于沉淀特向后部積存，并從排污口排出。鍋爐的橫向水平以鍋筒為依據(jù)，洗浴燃油燃氣鍋爐批發(fā)，用玻璃管水準儀找出，水度偏差為1mm。

   氣源通過過濾器，調(diào)整閥，直至調(diào)壓器進入工作狀態(tài)。

   燃油或燃氣進入工作狀態(tài)時，再開送風(fēng)機燃燒器點火，各閥各控制開關(guān)按入自動，永興熱水鍋爐燃燒裝置開始自動運轉(zhuǎn)，隨蒸汽壓力及熱水爐的水壓、水溫上升變化。如果蒸汽壓力、爐水壓力、水溫等參數(shù)上升過高，則自控裝置，即會報警直至停機。

   燃燒正常后，在蒸發(fā)量或供熱量維持均勻狀態(tài)，避免負荷的急劇變化。注意空氣擋板的調(diào)正。

天成-天然氣蒸汽鍋爐

WNS型 臥式燃油燃氣鍋爐為 臥式快裝內(nèi)燃三回程火管鍋爐。采用偏置爐膽濕背式結(jié)構(gòu)，高溫?zé)煔庖来螞_刷第二及第三回程煙管，然后由后煙室經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐裝有活動的前后煙箱蓋，使 鍋爐檢修方便。鍋爐配置技術(shù)性能良好燃燒器，采用了燃燒自動比例調(diào)節(jié)，給水自動調(diào)節(jié)，程序啟停，全自動運行等先進技術(shù)，并具有高低水位報警和極低水位、超 高汽壓、熄火等自動保護功能。該型鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作簡便、安裝迅速、污染少、噪音低、效率高等特點。

天成-燃氣鍋爐

工作原理燃氣鍋爐， 采用技術(shù)性能良好的全自動燃燒器作為主要燃燒設(shè)備，該燃燒器的燃燒程序由較先進的燃燒程序控制器控制，能實現(xiàn)鍋爐正常燃燒所必需的各種功能，能在正常狀 態(tài)、事故狀態(tài)及非常情況下，自動實施保護性停爐，配以相應(yīng)的水位控制器、壓力調(diào)節(jié)器，實現(xiàn)高低水位指示、超壓指示、調(diào)節(jié)，保證水位在正常范圍內(nèi)波動，蒸汽 壓力在允許壓力波動范圍內(nèi)，在水位極低，超壓時實現(xiàn)保護性停止指示。

1、基本操作：

接通電源，按“啟動”鍵，控制器打開，蜂鳴器聲響，數(shù)碼顯示窗顯示蒸汽壓力。

按“啟動”鍵，運行指示燈亮，控制器按所選控制要求進行工作

按“停止”鍵，運行指示燈熄滅，控制器停止運行。

2.設(shè)定操作：

按“設(shè)定”鍵，設(shè)定指示燈亮，指示進入設(shè)定狀態(tài)，同時設(shè)定值指示燈亮，按“+”、“-”鍵可進行修改。

⑴現(xiàn)在時間：

當前時間，使用24小時制，此項設(shè)置修改時立即生效。

啟動時間：當現(xiàn)在時間達到啟動時間時鍋爐進入運行狀態(tài)。

停止時間當現(xiàn)在時間達到停止時間時鍋爐停止運行，

云南昆明天成熱能設(shè)備有限公司是一家專業(yè)做高效節(jié)能環(huán)保的天然氣蒸汽發(fā)生器、天然氣鍋爐、燃氣蒸汽發(fā)生器、天然氣蒸汽鍋爐的廠家，可以定制定做，有大量的庫存現(xiàn)貨銷售，可用于食品蒸煮加工、印染、制藥、服裝熨燙、筑路養(yǎng)護、提供生產(chǎn)用汽，餐飲機構(gòu)提供消毒用汽，為其它企事業(yè)、賓館酒店等場所使用。

天成-燃氣蒸汽鍋爐

燃氣鍋爐安全操作規(guī)程及注意事項

①當發(fā)現(xiàn)燃氣鍋爐本體產(chǎn)生異?，F(xiàn)象，安全事故停爐怎么辦控制裝置失靈應(yīng)按動緊急斷開鈕，停止鍋爐運行；

②鍋爐給水泵損壞，調(diào)解裝置失靈，應(yīng)按動緊急斷開鈕，停止鍋爐運行；

③當電力燃料方面出現(xiàn)問題時應(yīng)采取按動急斷開鈕；

④當有危害鍋爐或人身安全現(xiàn)象時均應(yīng)采取緊急停爐；

天成-燃氣鍋爐

一、低氮燃燒的必要性

減少NOx排放是改善環(huán)境空氣質(zhì)量的需要近年來的監(jiān)測數(shù)據(jù)表明，典型特征污染物PM2.5出現(xiàn)較大超標比例和區(qū)域性長時間嚴重超標情況，改善環(huán)境空氣質(zhì)量面臨巨大挑戰(zhàn)。

國內(nèi)外研究和治理經(jīng)驗表明，控制區(qū)域性PM2.5污染是一項難度非常大的系統(tǒng)工程，必須在綜合分析基礎(chǔ)上，提出有針對性的控制對策，才能有效緩解區(qū)域PM2.5污染。

      PM2.5包括一次排放和二次生成粒子兩部分，以北京為例，二次粒子比例較高，特別是重污染時段PM2.5中二次粒子比例較常規(guī)時段明顯增加。有觀測數(shù)據(jù)表明，重污染發(fā)生時PM2.5與NOx的環(huán)境質(zhì)量濃度變化呈現(xiàn)強相關(guān)、同步變化的特征。

NOx是PM2.5的重要前體物，在形成過程中有兩個作用：一是反應(yīng)生成的NO3-是二次粒子的重要化學(xué)組分;二是通過光解鏈式反應(yīng)生成O3-，增加大氣氧化性，提供將SOx、NOx氧化生成SO42-和NO3-的氧化劑。美國加州利用CAMQ模型模擬削減一次排放的NOx對PM2.5的影響，結(jié)果是每減少1噸NOx排放可減少約0.13噸PM2.5。北京研究結(jié)果表明，二次粒子是目前PM2.5的主要貢獻者，且比2000年有明顯上升，主要成分為水溶性離子(占53%)、地殼元素(占22%)、有機質(zhì)(占20%)和元素碳(占3%)，其他未知元素約占2% ，且NO3-/SO42-比例關(guān)系呈現(xiàn)增加趨勢。水溶性離子中以SO42-、 NO3-和NH4+為主，三者之和(SNA)占PM2.5的比例平均近50%，SNA的濃度貢獻是造成PM2.5污染的主要原因。因此，減少NOx排放是改善空氣環(huán)境質(zhì)量的重要任務(wù)之一。

天成-燃氣鍋爐

 二、低氮燃燒機理及技術(shù)研究

      1、空氣燃燒過程氮化學(xué)基本原理

燃燒理論將NOx的生成分為熱力型NOx(Thermal NOx)、快速型NOx(Prompt NOx)和燃料型NOx(Fuel NOx)。天然氣中含氮量較低，因此，燃料型NOx不是其主要的控制類型。熱力型NOx是指燃燒用空氣中的N2在高溫下氧化生成NOx。關(guān)于熱力型NOx的生成機理一般采用捷里道維奇機理：當溫度低于1500℃時，熱力NOx的生成量很少;高于1500℃時，溫度每升高100℃，反應(yīng)速度將增大6~7倍。在實際燃燒過程中，由于燃燒室內(nèi)的溫度分布是不均勻的，如果有局部高溫區(qū)，則在這些區(qū)域會生成較多的NOx，它可能會對整個燃燒室內(nèi)的NOx生成起關(guān)鍵性的作用?？焖傩蚇Ox在碳氫燃料燃燒且富燃料的情況下，反應(yīng)區(qū)會快速生成NOx。在實際的燃燒過程中各種因素是單獨變化的，許多參數(shù)均處于不斷的變化中，即使氣體燃料的燃燒，也要經(jīng)歷燃料和空氣相混合，燃燒產(chǎn)生煙氣，直到最后離開爐膛。爐膛的溫度、燃料和空氣的混合程度、煙氣在爐內(nèi)停留時間等這些對NOx排放有較大影響的參數(shù)均處于不斷的變化之中。

      燃料和空氣混合物進入爐膛后，由于受到周圍高溫?zé)煔獾膶α骱洼椛浼訜幔旌衔餁饬鳒囟群芸焐仙?。當達到著火溫度時，燃料開始燃燒，這時溫度急劇上升到近于絕熱溫度水平。同時，由于煙氣與周圍介質(zhì)間的對流和輻射換熱，溫度逐漸降低，直到與周圍介質(zhì)溫度相同，也即煙氣邊冷卻邊流過整個爐膛。由此可見，爐內(nèi)的火焰溫度分布實際上是不均勻的。通常，離燃燒器出口一定距離處的溫度，在其前后的溫度都較低，即存在局部高溫區(qū)。由于該區(qū)的溫度要比爐內(nèi)平均溫度水平高得多，因此它對NOx生成量有很大的影響：溫度越高，NOx生成量越多。因此，在爐膛中，為了抑制NOx的生成，除了降低爐內(nèi)平均溫度外，還必須設(shè)法使爐內(nèi)溫度分布均勻，避免局部高溫。

      2、國內(nèi)外燃氣工業(yè)鍋爐NOx控制技術(shù)現(xiàn)狀

現(xiàn)有低NOx燃燒技術(shù)主要圍繞如何降低燃燒溫度，減少熱力型NOx生成開展的，主要技術(shù)包括分級燃燒、預(yù)混燃燒、煙氣再循環(huán)、多孔介質(zhì)催化燃燒和無焰燃燒。

云南昆明天成熱能設(shè)備有限公司是一家專業(yè)做高效節(jié)能環(huán)保的天然氣蒸汽發(fā)生器、天然氣鍋爐、燃氣蒸汽發(fā)生器、天然氣蒸汽鍋爐的廠家，可以定制定做，有大量的庫存現(xiàn)貨銷售，可用于食品蒸煮加工、印染、制藥、服裝熨燙、筑路養(yǎng)護、提供生產(chǎn)用汽，餐飲機構(gòu)提供消毒用汽，為其它企事業(yè)、賓館酒店等場所使用。

天成-燃氣大型鍋爐

  

(1)燃料分級燃燒或空氣分級燃燒

熱力型NOx生成很大程度上取決于燃燒溫度。燃燒溫度在當量比為1的情況下達到，在貧燃或者富燃的情況下進行燃燒，燃燒溫度會下降很多。運用該原理開發(fā)出了分級燃燒技術(shù)。

空氣分級燃燒一級是富燃料燃燒，在第二級加入過量空氣，為貧燃燃燒，兩級之間加入空氣冷卻以保證燃燒溫度不至于太高。燃料分級燃燒與空氣分級燃燒正好相反，一級為燃料稀相燃燒，而在第二級加入燃料使得當量比達到要求的數(shù)值。這兩種方法最終將會使整個系統(tǒng)的過量空氣系數(shù)保持一個定值，為目前普遍采用的低氮燃燒控制技術(shù)。

    (2)貧燃預(yù)混燃燒技術(shù)

預(yù)混燃燒是指在混合物點燃之前燃料與氧化劑在分子層面上完全混合。對于控制NOx的生成，這項技術(shù)的優(yōu)點是可以通過當量比的完全控制實現(xiàn)對燃燒溫度的控制，從而降低熱力型NOx生成速率，在有些情況下，預(yù)混燃燒和部分預(yù)混可比非預(yù)混燃燒減少85%—90%的NOx生成。另外，完全預(yù)混還可以減少因過量空氣系數(shù)不均勻性所導(dǎo)致的對NOx生成控制的降低。但是，預(yù)混燃燒技術(shù)在安全性控制上仍存在未解決的技術(shù)難點：一是預(yù)混氣體由于其高度可燃性可能會導(dǎo)致回火;二是過高的過量空氣系數(shù)會導(dǎo)致排煙損失的增加，降低了鍋爐熱效率。

      

     無焰燃燒

傳統(tǒng)的火焰燃燒分為預(yù)混燃燒和擴散燃燒，其主要特點包括：①燃料與氧化劑在高溫下反應(yīng)，溫度越高越有助于火焰的穩(wěn)定;②火焰面可視(燃燒的火焰一般為藍色，有碳煙產(chǎn)生時為黃色);③大多數(shù)燃料在很薄的火焰層內(nèi)完成燃燒，但是燃燒反應(yīng)會在下游的不可見的區(qū)域內(nèi)完成。

為了建立一個火焰，燃料與氧化劑之比必須在可燃極限之內(nèi)，同時需要點火裝置。一般情況下，火焰在點燃以后一般自己充當點火器，對來流進行點火。這就需要足夠高的火焰溫度來達到點火能量，但是高的火焰溫度會使得NOx生成增加。

經(jīng)研究，在爐內(nèi)溫度為1000℃，空氣預(yù)熱到650℃的情況下，燃料在無焰的情況下燃燒，低于1ppm，NOx接近于零排放。

為了穩(wěn)定火焰，可視的燃燒過程需要在燃

     無焰燃燒火焰分布均勻，燃燒溫度低，同時羥基生成少，這使得NOx產(chǎn)生更少。無焰燃燒需要以下條件：①分別射入高動量的空氣和燃料流;②大量內(nèi)部的或者外部的高溫燃燒產(chǎn)物循環(huán);③熱量的快速移除，以保證爐膛內(nèi)各處均未達到絕熱火焰溫度。無焰燃燒不需要傳統(tǒng)的穩(wěn)燃裝置或條件(比如強渦)。

天成-燃氣鍋爐

 三、全預(yù)混表面燃燒技術(shù)降低NOx排放的可行性及實現(xiàn)方式

“全預(yù)混金屬纖維表面燃燒技術(shù)”將空氣和天然氣在進入燃燒室之前按比例完全混合，使天然氣充分燃燒的同時，降低火焰溫度以減少NOx的產(chǎn)生，使NOx在運行工況下排放可控制到30ppm以下;同時還降低空氣的需求量，提高煙氣，使煙氣盡早進入冷凝階段，以進一步提高燃燒效率。

國外的金屬纖維燃燒器產(chǎn)品已經(jīng)有多年的應(yīng)用經(jīng)驗，并且配套了鑄鋁等高效率的換熱結(jié)構(gòu)，排放效果毋庸置疑;但也存在必須在其配套換熱器中才能達到排放效果的弊端;在低氮排放要求下，傳統(tǒng)的燃燒機面臨必須更換的尷尬局面，而昂貴的新裝備無疑也帶來了不菲的使用成本。

天成-燃氣鍋爐

1、冷凝低氮鍋爐三大核心技術(shù)

（1）全預(yù)混燃燒技術(shù)

100%全預(yù)混技術(shù)是將空氣和天然氣在進入燃燒室之前，通過變頻風(fēng)機和比例燃氣閥調(diào)節(jié)空燃比，并充分混合。這樣可控制空氣的需求量，提高煙氣，使煙氣盡早進入冷凝階段，以進一步提高效率，同時還降低火焰溫度以減少N OX的產(chǎn)生，使NOX在運行工況下排放可控制到30mg/N m3以下。

全預(yù)混變頻令凝鍋爐采用全預(yù)混金屬纖維燃燒器(金屬表面燃燒)，以特種金屬纖維作為燃燒表面，燃燒強度可以達到2500KW/m2。燃燒器以微焰型式燃燒，火焰短、發(fā)熱均勻、效率極高。這種全預(yù)混燃燒技術(shù)在歐洲已得到廣泛應(yīng)用。

（2）自適應(yīng)變頻輸出負荷

全預(yù)混變頻冷凝鍋爐可根據(jù)用戶需求負荷,鍋爐自適應(yīng)從怠速至100%無級變頻調(diào)節(jié)輸出負荷,能夠做到恒溫?zé)彷敵?無頻繁啟停,提高熱效率延長鍋爐使用壽命,使熱量輸出更加精準,從而使運行成本大大降低,為客戶節(jié)省每一分.

（3）全新冷凝技術(shù)熱效率高達108%

在燃氣鍋爐工作過程中,天然氣燃燒會產(chǎn)生水,在非冷凝工況下,該部分水是吸收熱量后以蒸汽狀態(tài)被排掉的,這就造成熱能的巨大浪費,歐科全預(yù)混變頻冷凝鍋爐會把這部分浪費的熱能加以回收利用,而且由于排煙溫度的降低,煙氣顯熱也被大量回收,這兩部分累計提高熱利用率約15%~19%,大大提高了鍋爐熱效率。