1、獨(dú)立布置垂直煙氣處理設(shè)施，一般情況下，化工行業(yè)和冶煉行業(yè)的煙氣是通過煙囪向上排出到高空的，所以其中的煙氣都是垂直流通的，所以針對(duì)這些行業(yè)，可以直接垂直的設(shè)置電捕焦油器的布局，畢竟相比混合布置，這種布置方法的成本要低的多，但是效果并沒有太大的差別。

2、獨(dú)立布置水平煙氣處理設(shè)施，這種布局方法一般用于處理煙氣較大、對(duì)工作效率要求較高的場(chǎng)合，最常見的就是燃煤電廠，這種方式，由于將電捕焦油器水平放置，所以煙氣的流動(dòng)是可以人為控制的，而這就給廢氣處理提供了可控的時(shí)間，自然也就可以保證其效率。

3、垂直煙氣處理配合脫硫處理布置，很明顯，這種布局就是為了在除焦油的同時(shí)，去除煙氣中的硫化物，一般使用的不多。

電捕油器開機(jī)程序:

1、將高壓控制柜內(nèi)部的總電源開關(guān)合上，電源指示燈點(diǎn)亮，檢查輸入380V電壓是否正常;

2、合上控制電源、低壓控制電源開關(guān)，讓高壓系統(tǒng)進(jìn)入工作狀態(tài);

3、接通風(fēng)機(jī)電源，讓風(fēng)機(jī)預(yù)先工作2小時(shí)以上，風(fēng)干電捕油器內(nèi)部的水分，確保保溫箱內(nèi)的支柱絕緣子不會(huì)結(jié)露爬電和異常放電;

4、按下高壓起動(dòng)按鈕，逐步合上5個(gè)高壓檔位開關(guān)，檢查高壓控制柜表頭顯示一次電流、電壓和二次電流、電壓是否正常，二次電流和電壓不能有閃絡(luò)現(xiàn)象，否則應(yīng)調(diào)整高壓檔位開關(guān)至合適的輸出電壓和電流，直到電場(chǎng)不會(huì)異常閃絡(luò)放電為止;

5、根據(jù)煙氣粉塵濃度，調(diào)整電場(chǎng)清洗清灰時(shí)間至合適的間隔，以能保證電場(chǎng)能正常工作為準(zhǔn)。

電捕油器關(guān)機(jī)程序：

1、按下高壓停止按鈕，讓高壓電源先退出工作;

2、按下風(fēng)機(jī)停止按鈕，讓風(fēng)機(jī)退出工作;

3、斷開高壓、低壓控制電源(長(zhǎng)時(shí)間停機(jī));

4、斷開總電源開關(guān)(長(zhǎng)時(shí)間停機(jī));

5、等風(fēng)機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)冷卻水。

電捕焦油器采用結(jié)構(gòu)形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。濕電除塵器有幾種結(jié)構(gòu)形式，一種是使用耐腐蝕導(dǎo)電材料做集塵極，一種是用通過噴水或溢流水形成導(dǎo)電水膜不導(dǎo)電的非金屬材料做集塵極。

凈化原理不同：電捕焦油器凈化原理是當(dāng)含焦油霧滴等雜質(zhì)的煤氣通過該電場(chǎng)時(shí)，吸附了負(fù)離子和電子的雜質(zhì)在電場(chǎng)庫倫力的作用下，移動(dòng)到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達(dá)到凈化氣體的目的。濕電除塵器是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場(chǎng)力的作用下到達(dá)集塵板/管，再采用定期沖洗的方式，使粉塵隨著沖刷液的流動(dòng)而清除。

除塵特點(diǎn)不同：電捕焦油器具有捕焦油效率高、阻力損失小、氣體處理量大等特點(diǎn)．不僅可保證后續(xù)工序?qū)怏w質(zhì)量的要求．提高產(chǎn)品回收率，而且可明顯改善操作環(huán)境。濕式電除塵器具有除塵效率高、壓力損失小、操作簡(jiǎn)單、能耗小、無運(yùn)動(dòng)部件、無二次揚(yáng)塵、維護(hù)費(fèi)用低、生產(chǎn)ting工期短、可工作于煙氣lu點(diǎn)溫度以下、由于結(jié)構(gòu)緊湊而可與其它煙氣治理設(shè)備相互結(jié)合、設(shè)計(jì)形式多樣化等優(yōu)點(diǎn)。