路面磚機(jī)

水泥磚保護(hù)了我國珍貴的土地資源，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了資源的重新利用，比如大家都認(rèn)為是垃圾的爐渣、礦渣、建筑垃圾等，通過制磚機(jī)設(shè)備可以將其轉(zhuǎn)化為免燒磚，從而實(shí)現(xiàn)了資源的回收利用。水泥磚的質(zhì)量不僅不遜色原來的紅磚，強(qiáng)度上還遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了紅磚的強(qiáng)度。生產(chǎn)出來的水泥磚或空心砌塊，不需要燒結(jié)，通過短時(shí)間的晾曬就可以出廠?？梢哉f投資少，見xiao快。

路面磚機(jī)是指帶有全自動(dòng)機(jī)械手的水泥磚機(jī)，全自動(dòng)水泥磚機(jī)利用爐渣、礦渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等為原料，科學(xué)配比，加水?dāng)嚢?，通過制磚機(jī)械高壓壓制出水泥磚、空心砌塊或彩色路面磚的機(jī)械設(shè)備。這種全自動(dòng)的水泥磚機(jī)比半自動(dòng)的水泥磚應(yīng)用要廣泛。全自動(dòng)水泥磚機(jī)自動(dòng)化程度高，該機(jī)實(shí)現(xiàn)了布料、成型、出坯、碼垛等工序全自動(dòng)化。該系列水泥磚機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)合理可靠，剛性好，能力高，使用壽命長。

路面磚機(jī)

路面磚機(jī)生產(chǎn)效率高，工藝適用性好。液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)充分考慮到粉煤灰磚的成型工藝，從生產(chǎn)現(xiàn)場采集了大量的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)作為設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)，使液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，泵和蓄能器充分匹配，液壓通道設(shè)計(jì)選取合理，并設(shè)置了能量回收回路，系統(tǒng)效率高，發(fā)熱少，壓制次數(shù)高。全自動(dòng)水泥磚機(jī)工作臺(tái)面大，生產(chǎn)效率高。1200型每次可壓制標(biāo)準(zhǔn)磚36塊，年產(chǎn)量可達(dá)6000萬塊，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。全自動(dòng)液壓磚機(jī)可實(shí)現(xiàn)多次加壓與排氣控制，使粉料中所含空氣在壓制過程中順利排出，使得磚坯強(qiáng)度高且不易產(chǎn)生裂縫，收縮率底，產(chǎn)品質(zhì)量高。

路面磚機(jī)壓制出來的磚厚尺寸精度控制高，提高了產(chǎn)品檔次。模框裝置的雙脫模油缸以及布料裝置的送料油缸均采用閉環(huán)伺服控制，使用高精度比例伺服閥，工作時(shí)，?？蚝退土闲≤嚶?lián)動(dòng)，jing確填料，并設(shè)有自動(dòng)檢測磚厚與自動(dòng)調(diào)整裝料深度的裝置，對(duì)每次的磚厚誤差進(jìn)行糾正，具有很高的定位精度及重復(fù)精度。全自動(dòng)水泥磚機(jī)?？蚋?dòng)壓制成型，磚坯成型工藝性好，大大提高了磚坯密實(shí)度，減少了其它制磚機(jī)脫模時(shí)磚坯的常見破損和開裂。

路面磚機(jī)

路面磚機(jī)主要采用主缸大壓力下壓來制作，主缸壓力zui高可以達(dá)到200噸壓力，這樣生產(chǎn)出來的墊塊密度強(qiáng)度高，外形整齊，美觀。新型的靜壓墊塊機(jī)電器采用PLC電腦控制，配有觸摸屏，只需要2個(gè)人就可以簡單操作，每班產(chǎn)量（200支撐4萬根）。機(jī)器在生產(chǎn)過程中，噪音小、效率高、省電等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于生產(chǎn)場地的選擇要求不高，即使在居民區(qū)也可以生產(chǎn)，不影響周圍居民的休息。

該設(shè)備主要生產(chǎn)水泥建筑墊塊，通過更換模具，還可以生產(chǎn)高鐵橋梁墊塊，通過加裝面料車還可以生產(chǎn)路面磚等，一機(jī)多用。整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、維修方便，是廣大用戶的shou選經(jīng)濟(jì)環(huán)保設(shè)備。