淺談編織袋工藝流程之制袋工藝

編織袋制袋工藝是塑編產(chǎn)品的最后一道工序,它包括,印刷,切割,縫合,打包等以下幾個主要環(huán)節(jié).

1.縫制工藝指標(biāo).

   a.縫合強(qiáng)度指標(biāo).

這項指標(biāo)是制袋的最重要,最關(guān)鍵指標(biāo).在塑料編織袋國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8946和復(fù)合塑料編織袋國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8947-1998中,明確了縫邊向和縫底向,的拉伸負(fù)荷.影響縫合強(qiáng)度的主要因素是縫合線的種類和型號,針距大小,線跡,卷邊或折邊縫合線到袋邊的尺寸,熱切和冷切方式等.塑編企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定這些影響因素的內(nèi)控指標(biāo).對于集裝袋,國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,主體連接部的抗拉強(qiáng)度必須達(dá)到基本強(qiáng)度的67%以上,底部連接部的抗拉強(qiáng)度必須達(dá)到基本強(qiáng)度的42%以上.對于插口水泥袋的上封口,建議視同縫底向強(qiáng)度處理,對于紙袋縫底向的強(qiáng)度,一般是達(dá)不到指標(biāo)的,故建議改為糊底袋.對于復(fù)膜冷切割袋,建議采用卷邊處理,因為冷切邊緣的縫線可能從經(jīng)絲中連同緯絲撕出.對于無強(qiáng)度要求的編織袋上口鎖邊一周,針距可密,線可細(xì).

編織袋的制造過程

近十幾年來，開發(fā)研制了多種編織袋，以下是編織袋的制造過程，請大家認(rèn)真看完。

 1．開機(jī)前的操作 (1)稱或計量所需的原輔資料停止枯燥攪拌。摻有回收編織袋粒子的原料，首先把回收料粒子參加枯燥攪拌機(jī)內(nèi)停止拌熱?；厥樟狭Ｗ影锜釡囟燃s控制在80℃，到溫度定值數(shù)時放出在拌料盒內(nèi)散熱。再把新料參加枯燥攪拌機(jī)內(nèi)攪拌溫度到500度時，參加填充母料繼續(xù)攪拌，母料變成粉末。需加著色顏料的及時加所需的著色顏料，約攪拌lmin放出在拌料盒內(nèi)與回收料粒子攪拌平均。

假如原資料是粉劑摻回收料粒子的，先把回收料粒子拌熱到約70度參加填充母料繼續(xù)攪拌，到溫度定值時打出放在拌料盒內(nèi)與以后放出的粉劑停止攪拌平均待用。

回收料粒子需求加石蠟的話，先把回收料粒子拌熱到約70度，把石蠟處置成小塊投人繼續(xù)攪拌。 (2)向擠出機(jī)料斗內(nèi)參加所配好的樹脂。 (3)翻開水箱的冷卻水閥門。 (4)當(dāng)擠出溫度到達(dá)規(guī)則請求后，恒溫15min。

2．開機(jī)步驟

(1)啟動擠出機(jī)電機(jī)約30秒馬上停機(jī)，察看有沒有異?，F(xiàn)象，若有不正常馬上搶修。待敵障掃除后再啟動電機(jī)運轉(zhuǎn)。 (2)啟動牽伸機(jī)的電磁調(diào)速電機(jī)，把轉(zhuǎn)速調(diào)到所需位置。 (3)啟動繞絲機(jī)的一切電機(jī)，并調(diào)好所需的轉(zhuǎn)速。 (4)當(dāng)熔融料從?？跀D出后用0.2mm厚的塞片清算模口內(nèi)的臟物和模唇上的焦料。 (5)將平膜從水箱里牽出卷在牽伸機(jī)上膜輥筒，待平膜平潔，把平膜牽引經(jīng)分切架、導(dǎo)絲坯輥筒、I烘箱、拉伸導(dǎo)絲輥筒、Ⅱ烘箱、定型導(dǎo)絲輥筒、然后打上刀架的刀把平膜切割成絲坯經(jīng)以上工序處置構(gòu)成所需的扁絲，再在繞絲機(jī)組上按次第繞絲。

3．正常操作

(1)當(dāng)機(jī)器運轉(zhuǎn)正常時，按所需的扁絲厚度調(diào)整擠出機(jī)、牽伸機(jī)、繞絲機(jī)的轉(zhuǎn)速。 (2)調(diào)整兩烘箱溫度。 (3)調(diào)整卷繞絲的張力，15A調(diào)壓器調(diào)至100～160V，遠(yuǎn)看扁絲在牽伸機(jī)與繞絲機(jī)之間有彈性。 (4)時辰察看片膜的厚度，一旦發(fā)現(xiàn)片膜逐步薄時，馬上停機(jī)改換過濾網(wǎng)。 4．停車步驟 (1)在停機(jī)前將機(jī)筒、三通、模頭的加熱溫度控制器下調(diào)約20攝氏度。 (2)降低螺桿轉(zhuǎn)速至零，關(guān)閉擠出機(jī)電機(jī)，同時降低牽伸轉(zhuǎn)速至零，關(guān)閉牽伸機(jī)電機(jī)。 (3)裁斷扁絲。裁絲離繞絲機(jī)越近越好。 (4)關(guān)閉繞絲機(jī)一切電機(jī)。 (5)關(guān)閉一切加熱器電源。

水泥編織袋的質(zhì)量問題解答

編織袋是由聚乙烯、聚丙烯經(jīng)拉絲、編織、縫制或糊制而成,

裝載重量普通在25-50kg。因其具有良好的拉伸強(qiáng)度,且價錢低廉、運輸便當(dāng),普遍用于水泥、化工原料、化肥、礦產(chǎn)、糧食、食糖等粉粒物料產(chǎn)品的包裝,這種包裝近些年來呈逐年增加的趨向。

水泥是重要的建筑材料,產(chǎn)量逐年增加,今年將抵達(dá)8.

5 億噸以上。除了部分采用散裝運輸外,其他全部用袋裝,需用包裝袋136億條之多,且70

%是塑料編織袋。因此,國度技術(shù)監(jiān)視局從1997 版到2002版的強(qiáng)迫性《水泥包裝袋》標(biāo)準(zhǔn)中,將復(fù)膜塑編袋從復(fù)合袋中提出單獨列為獨立的袋型。

為了確保國度標(biāo)準(zhǔn)的實施,各地檢驗檢疫部門對塑料編織袋消費中止監(jiān)管,頒發(fā)質(zhì)量容許證,制定了規(guī)范的檢驗管理辦法及檢驗規(guī)程。如對塑料編織加工廠實施容許證管理;對出廠塑料編織袋外觀實施批批檢驗;對物理性能實施周期檢驗;實施批次管理。本文羅列了在管理和理論中所發(fā)現(xiàn)的主要問題,以期輔佐制袋企業(yè)取得認(rèn)識上的分歧。

關(guān)于塑編袋的老化問題

塑料編織袋在自然環(huán)境下即在陽光直射的條件下,一周后其強(qiáng)度降低25 % ,兩周后會降低40 %,基本上已不能運用。也就是說塑編袋的儲存保管問題非常重要。另外,在塑編袋包裝水泥后放在露天環(huán)境受陽光直射,強(qiáng)度會急劇降落;貯運過程中溫渡過高(集裝箱運輸) 或遇到雨淋,都會招致其強(qiáng)度降落,從而達(dá)不到維護(hù)內(nèi)裝物品的質(zhì)量懇求。因此塑編袋的運輸倉儲條件十分重要。所以GB/

T8946和GB/T8947 都對貯運條件有明白規(guī)則,即塑編袋應(yīng)放在陰涼潔凈的室內(nèi)貯藏,運輸時應(yīng)避免日曬雨淋,不應(yīng)靠近熱源,貯存期不得超越18個月。理論上18

個月的時間塑編袋就可能老化,所以應(yīng)縮短塑編袋包裝的有效期,應(yīng)以12

個月為宜。

經(jīng)過扁絲的相對拉伸負(fù)荷和斷裂伸長率可以測定復(fù)膜過程中編織布的老化程度。涂復(fù)膜前后,對各抽樣扁絲中止拉伸負(fù)荷和斷裂伸長率實驗,比較實驗結(jié)果來判定,假設(shè)涂復(fù)前后扁絲技術(shù)指標(biāo)變化不大,可以以為基本上沒有老化;假設(shè)涂復(fù)前后扁絲技術(shù)指標(biāo)相差較多,就可能存在老化問題,要分析緣由,改進(jìn)工藝過程。關(guān)于塑編袋的再生料問題為確保包裝袋的質(zhì)量,應(yīng)高度注重塑料編織袋的老化問題。為此,國度建材行業(yè)主管部門曾懇求制袋原料中不允許有再生料、回料,填充料的摻入量應(yīng)嚴(yán)厲限制在不得超越5% ,同時要嚴(yán)厲控制復(fù)膜溫度,避免由于工藝問題惹起加速老化問題。再生料的過多參與也是促使塑編袋老化的緣由之一。

理論上講,塑編袋的原料經(jīng)擠出拉絲后再回收運用都屬于再生料范圍,但同其它產(chǎn)品一樣,在消費過程中不可能沒有邊角料、廢料產(chǎn)生。普通所說的無再生料塑編袋是指消費編織袋時,沒有另加外購廢舊再生料,消費中的扁絲和廢絲按比例添加新料中再用,就是“無再生料編織袋”。有些塑編袋消費企業(yè)為了降低本錢,運用的回料(邊絲或廢絲)超越規(guī)則比例,塑編袋就會呈現(xiàn)強(qiáng)度不合格的問題,應(yīng)該在這方面惹起留意。另外,在配料時摻進(jìn)了過量的鈦白粉,使消費出來的塑編袋粉塵增加,也影響塑編袋的強(qiáng)度。因此,含有再生料編織袋的相對拉斷力明顯降低,假設(shè)添加二次回料,相對拉斷力就難以保證0.32N/ tex這個指標(biāo)。斷裂伸長率不穩(wěn)定,依添加再生料量的幾斷裂率降落不等。再生料編織袋脆性明顯增加,特別是抗低溫脆性更差,抗沖擊才干降落,電絕緣性降落,老化程度加大、速度加快。