液壓金屬打包機(jī)設(shè)備劣化還可分為劣化和相對(duì)劣化。劣化就是設(shè)備的老朽化，即隨著時(shí)間的流逝，設(shè)備逐漸損耗，逐漸老朽直至需要報(bào)廢。相對(duì)劣化是指原有的設(shè)備和新型設(shè)備相比較，性能低、質(zhì)量差，因而顯得舊式化的現(xiàn)象。

設(shè)備劣化導(dǎo)致設(shè)備技術(shù)性能下降，或者與新型設(shè)備相比，原有設(shè)備的技術(shù)性能較差，這一類劣化又稱之為技術(shù)性劣化。如果從設(shè)備的經(jīng)濟(jì)價(jià)值來(lái)看待，隨著時(shí)間的流逝，其價(jià)值也在減少，這又稱之為經(jīng)濟(jì)性劣化。

設(shè)備的劣化使設(shè)備的性能下降，故障增多，維修費(fèi)用增加，其所生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量減少，質(zhì)量下降，成本加大并且不能保證按期交貨，職工的安全感和情緒下降等，造成各種損失。

 該機(jī)型型采用液壓傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、維修容易、密封可靠。安裝時(shí)不用底腳螺絲。用于厚度3~10 毫米以下，各種廢舊金屬輕薄料、廢鋼、銅、鋁刨花屑，解體汽車殼，廢油桶、廢鋼窗、廢自行車等廢金屬冷壓成塊。便于廢金屬回收部門裝卸、儲(chǔ)運(yùn)和鋼鐵冶煉企業(yè)投爐。并帶差動(dòng)快速裝置，活塞桿行程速度由原每秒30 毫米增至為每秒75 毫米。成倍提高工效。此功能為國(guó)內(nèi)獨(dú)創(chuàng)。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型壓縮比為1:18,能滿足一次性投料要示。出包形式有三種：

1、 側(cè)翻出包：出包塊成型后由翻包機(jī)構(gòu)作90°旋翻出壓縮室。優(yōu)點(diǎn)是包塊棱角分明，出包時(shí)間快。90%以上用戶選取購(gòu)此形式。

2、 前推包：包塊成型后啟動(dòng)閘門，主壓頭繼續(xù)前行將包塊從前端推出壓縮室。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，包塊長(zhǎng)度不變，速度快，產(chǎn)量高。該機(jī)為二次壓縮，適應(yīng)用于打輕薄料。

3、 側(cè)推包：包塊成型后，從側(cè)面推出壓縮室。優(yōu)點(diǎn)是機(jī)構(gòu)可靠，故障少，加上滑動(dòng)軌

道可使包塊直接上車或上船，省去了搬運(yùn)力。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型年產(chǎn)量能達(dá)3000 噸。無(wú)電源地區(qū)可配15匹馬力柴油機(jī)為動(dòng)力。

當(dāng)你使用全自動(dòng)打包機(jī)進(jìn)行打包的時(shí)候，不僅打包效率會(huì)有所提升，同時(shí)也減少了一些浪費(fèi)，從而節(jié)約了一定的成本。全自動(dòng)打包機(jī)在進(jìn)行切斷打包帶的時(shí)候，采用的是高強(qiáng)度的刀片，結(jié)節(jié)了打包時(shí)出現(xiàn)的卡帶問(wèn)題。全自動(dòng)打包機(jī)的所有零部件，采用的都是精加工方式進(jìn)行生產(chǎn)的，讓全自動(dòng)打包機(jī)的每個(gè)動(dòng)作的干凈利落。 全自動(dòng)打包機(jī)的捆綁打包方式，干凈利落的包裝方法，我司生產(chǎn)的全自動(dòng)打包機(jī)也讓打包帶的使用降低了百分之三十至百分之三十五。