環(huán)氧樹脂

環(huán)氧樹脂及環(huán)氧樹脂膠粘劑本身無毒，但由于在制備過程中增加了rong劑及其它有毒物，因而不少環(huán)氧樹脂“有毒”，國內(nèi)環(huán)氧樹脂業(yè)正經(jīng)過水性改性、避免增加等途徑，堅持環(huán)氧樹脂“無毒”本色。環(huán)氧樹脂一般和增加物同時使用，以獲得應(yīng)用價值。增加物可按不同用處加以挑選，常用增加物有以下幾類：（1）固化劑；（2）改性劑；（3）填料；（4）稀釋劑；（5）其它。 其間固化劑是必不可少的增加物，無論是作粘接劑、涂料、澆注料都需增加固化劑，否則環(huán)氧樹脂不能固化。由于用處功能要求各不相同，對環(huán)氧樹脂及固化劑、改性劑、填料、稀釋劑等增加物也有不同的要求。操作要求固化劑的挑選

環(huán)氧樹脂

環(huán)氧樹脂軟化劑使用特性

1、 形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑系統(tǒng)簡直能夠習(xí)慣各種使用對形式提出的要求，其規(guī)模能夠從極低的粘度到高熔點固體。

2、 固化便利。選用各種不同的固化劑，環(huán)氧樹脂系統(tǒng)簡直能夠在0～180℃溫度規(guī)模內(nèi)固化。

3、 粘附力強。環(huán)氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質(zhì)具有很高的粘附力。環(huán)氧樹脂固化時的收縮性低，發(fā)生的內(nèi)應(yīng)力小，這也有助于提高粘附強度。

4、 收縮性低。環(huán)氧樹脂和所用的固化劑的反應(yīng)是通過直接加成反應(yīng)或樹脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應(yīng)來進行的，沒有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性(小于2%)。

5、 力學(xué)功能。固化后的環(huán)氧樹脂系統(tǒng)具有you良的力學(xué)功能。

6、 電功能。固化后的環(huán)氧樹脂系統(tǒng)是一種具有高介電功能、耐表面漏電、耐電弧的you良絕緣材料。

7、 化學(xué)安穩(wěn)性。一般，固化后的環(huán)氧樹脂系統(tǒng)具有you良的耐堿性、耐酸性和耐rong劑性。像固化環(huán)氧系統(tǒng)的其它功能相同，化學(xué)安穩(wěn)性也取決于所選用的樹脂和固化劑。適當?shù)剡x用環(huán)氧樹脂和固化劑，能夠使其具有特殊的化學(xué)安穩(wěn)功能。

8、 尺度安穩(wěn)性。上述的許多功能的綜合，使環(huán)氧樹脂系統(tǒng)具有杰出的尺度安穩(wěn)性和耐久性。

9、 耐霉菌。固化的環(huán)氧樹脂系統(tǒng)耐大多數(shù)霉菌，能夠在苛刻的熱帶條件下使用。

環(huán)氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團的有機高分子化合物,除個別外,它們的相對分子質(zhì)量都不高。環(huán)氧樹脂是一種多功能材料，其可與纖維結(jié)合生產(chǎn)各種復(fù)合材料，包括一系列預(yù)浸料組合物。對于包括環(huán)氧樹脂和纖維的復(fù)合材料，纖維的角度影響扭曲變形與膨脹變形的分布。因此，選擇并入的纖維的角度以便吸收機械能并產(chǎn)生扭曲變形而不是膨脹變形的環(huán)境。當角度接近和平行于主要載荷方向時，變形的模式以膨脹變形的形式減小并且以扭曲變形的形式增加。找到纖維的更佳角度允許增加這些復(fù)合材料中纖維所承載的載荷。雖然在各種環(huán)氧化物中的膨脹變形特性通常是相似的，但環(huán)氧化物的組分內(nèi)的分子內(nèi)扭轉(zhuǎn)構(gòu)象排列意味著對于各種環(huán)氧樹脂扭曲變形性質(zhì)可明顯不同。