濟南中科巨能干燥設(shè)備有限公司主營：空氣能熱泵烘干機,中草藥烘干機,果蔬烘干機,海產(chǎn)品烘干機

 濟南中科巨能干燥設(shè)備有限公司公司主營：流化床烘干機，滾筒烘干機，閃蒸烘干機，真空烘干機，熱泵烘干機，氣流烘干機，槳葉式烘干機，耙式烘干機等各類烘干機；廢氣廢水處理設(shè)備，脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備，各類除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟南，是一家集干燥（烘干）技術(shù)研發(fā)、設(shè)計、設(shè)備制造、設(shè)備安裝、銷售、技術(shù)咨詢、服務(wù)等高新技術(shù)綜合性企業(yè)。

   穿流帶式烘干機機構(gòu)特征：根據(jù)干燥物料的情況,為了防止風壓將濕成形物壓實而增大通風壓降,可采用復(fù)合通風,以改善干燥物料的均勻度和增加干燥速率。在干燥過程中,采用復(fù)合式或多層帶式可使物料松動或翻轉(zhuǎn),而使通氣性能良好,從而增加減速于燥階段的物料層厚度。增大物料的比表面積,而使干燥速率增加。在單層帶式干燥機中,為了達到相同的效果,在輸送帶中途可安裝物料攪拌裝置。

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    水平流帶式干燥機在干燥飛散性大的物料時,為了防止飛散,需要在分段部分安裝蓋板。在干燥機內(nèi),熱風的流動方式有兩種:一種輸送帶各段兩側(cè)密封,熱風在干燥物料上面通過;另一種是輸送帶各段不密封,在整個輸送帶上形成熱風通過。

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真空帶式烘干機與噴霧干燥比較：

    某些需要保持低溫、活性的漿狀、糊狀、膏狀提取液,過去普遍采用噴霧方法干燥有干燥速度快、處理量大的優(yōu)勢,但其缺點是粉過細而非顆粒狀,粉末致密因而水溶性差更為嚴重的是,噴霧干燥瞬時熱氣流溫度可高達200℃,影響藥品的色澤,破壞一些熱敏性

的活性物質(zhì)。此外,中藥多糖含量高的物料會粘在噴霧干燥收集器的壁上,造成收粉困難而干燥失敗。噴霧干燥的損耗大則是其另一大不足,藥粉易隨熱風吹出,造成收率下降。真空帶式干燥則能克服噴霧干燥粉太細太密和溫度過高的缺點,保持物料生物活性,且損耗率基本為零。一般認為,真空帶式干燥成本較高,但德國的一項研究表明,在真空度8-12mbar,蒸12~14℃條件下,濃縮果汁的干燥成本與噴霧干燥和真空冷凍干燥相比,每千克產(chǎn)品分別為247、528和1810(意大利里拉),真空帶式干燥成本低于其他兩種方式很多。