吸塑包裝生產(chǎn)因素的控制方法

1、吸塑模是很關鍵的。發(fā)熱片一定要四周均勻，高低一至，不能有很多接頭，否則吸塑效果很差。

2、紙張,首先紙張本身要符合吸塑要求，印刷前要做白紙吸塑測試，OK后方可印刷，現(xiàn)在市場上吸塑效果比較好的有韓松的白第白板和白馬紙。

3、吸塑機得溫度和壓力時機的控制要掌握好，如果有膠片被燒壞那說明溫度過高或熱壓時間過長。

下面講述制作吸塑的六大功能：

泡殼

采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于產(chǎn)品表面，起到保護和美化產(chǎn)品的作用。又名泡罩、真空罩、塑料面罩。按泡殼的形式不同，又可分為：單泡殼，雙泡殼，插卡泡殼和吸卡泡殼

吸塑盒

是一類有蓋和底的吸塑制品，底和蓋連在一起的叫對折吸塑盒，底和蓋分開的叫天底蓋吸塑盒。

吸塑"托盤"

也叫塑料內(nèi)托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護和美化產(chǎn)品的作用。

吸塑盒塑料注塑成型的工藝分析：

PC的工藝特性 PC粘度大，熔料溫度高，流動性差，因此必須以較高溫度注塑（270－320℃之間），相對來說料溫調(diào)節(jié)范圍較窄，工藝性不如PMMA。注射壓力對流動性影響較小，但因粘度大，仍要較大注射壓力，相應為了防止內(nèi)應力產(chǎn)生，保壓時間要盡量短。收縮率大，尺寸穩(wěn)定，但產(chǎn)品內(nèi)應力大，易開裂，所以宜用提高溫度而不是壓力去改善流動性，并且從提高模具溫度，改善模具結(jié)構(gòu)和后處理去減少開裂的可能。當注射速度低時，澆口處易生波紋等缺陷，嘴溫度要單獨控制，模具溫度要高，流道、澆口阻力要小。