離心泵揚程損失的幾個常規(guī)因素

1.揚程即液面到泵進水口法蘭中心的垂直距離，是指單位質量的液體泵進出口的能量差。具體例子：如果是普通清水泵，泵的揚程是50米，實際上50米減去沿程損失和管道線路局部損失的值即為泵吸入水池液面到揚程高度的距離值。離心雙吸泵

2.線路管道損失包括沿程損失和管路局部損失。沿程損失與管子材質、管徑大小、輸送介質流量和粘度有關;局部損失主要是指漸縮管、彎管、以及各種閥門所造成的損失，兩種損失的算法可參考相關的流體力學書籍。在實際計算中，局部損失比較小，可直接大概估算。一般離心泵產品目錄上的揚程說明都是取各生產廠家的平均估計值，具體到實際應用都在結合不同的場合進行實際實地科學分析。這里就不一一舉例說明了。離心雙吸泵

3.一般的離心泵，隨著泵流量的增大，揚程就會降低。這是泵自身的特性。而對管路系統(tǒng)而言，所輸送的流量越大，所需的揚程也越高。泵自身特性與管路特性會有一個平衡點(專業(yè)一點的說法就是泵的特性曲線與管路特性曲線的交點)即為泵的運行工況點。選型時，就是根據管路輸送的流量，計算出所需要的揚程，根據介質情況、流量、揚程選出合適的泵型，以及泵的軸封、材料和配套電機等。

離心雙吸泵雙吸泵效率下降的原因：

離心雙吸泵1、由于水流的沖刷，水泵流道內壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內流道的摩阻系數增大，再加上水在泵內的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。

離心雙吸泵2、由于在泵前投加或水質等原因，使泵殼內嚴重積垢或腐蝕。泵殼內積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。

離心雙吸泵3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學浸蝕等原因造成泵流道內產生空洞或裂縫，水流動時產生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。

離心雙吸泵4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運行時產生負壓，當壓力Pk<Pva時，產生汽穴和蜂窩表面后，在電化學腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。

離心雙吸泵5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長，機械磨損產生漏失和阻力增大，使容積效率和機械效率降低。 以上原因，使水泵性能變差。運行效率降低2～5%，嚴重的可以使水泵效率降低10%以上。

什么是雙吸離心泵

很多用戶及泵類設備采購人員或者剛入泵行業(yè)的從業(yè)人員都不了解什么是雙吸泵,為什么叫雙吸泵，雙吸泵與其他泵有什么區(qū)別這一系列問題都是大多數人員急于了解的問題，所以有必要為大家分享什么是雙吸泵以及為什么叫雙吸泵的知識供大家參考。離心雙吸泵

由于雙吸泵的吸入口和排出口均在泵軸心線下方，雙吸泵的葉輪相當于兩個相同大小的單吸葉輪組合在一起工作，在和單級離心泵葉輪一樣大小直徑的情況下流量可以翻一倍；這就是為什么叫雙吸泵的原因。雙吸泵泵體就是有兩個吸水室，最特別之處主要還是雙吸葉輪的進水方向與單吸葉輪不一樣，雙吸葉輪的好處就是同樣轉速與流量的情況下，由于減小了進水口的流速、雙吸泵很難出現汽蝕現象。離心雙吸泵

雙吸泵的使用范圍與臥式離心泵相同，流量范圍為90~ 8000m3/h，揚程范圍為10 -140m。其特點是流量大，檢修方便，并且檢修時只需打開泵蓋即可取出轉子，不需要拆卸電動機和連接管路。按軸的安裝位置不同，這種離心泵可分立式雙吸泵和臥式雙吸泵兩種結構。離心雙吸泵

臥式S型單級雙吸離心泵結構圖。單級雙吸離心泵泵體是水平剖分的螺旋形蝸殼，兩個呈半螺旋形的吸液室與泵殼一起為中開式結構。泵軸水平放置，軸的兩側支撐在裝有軸承的軸承座內，雙吸式葉輪置于泵軸中間。泵的吸入口及排出口分別布置在下半個泵殼的兩側，泵體和葉輪兩側都裝有密封環(huán)，軸封裝置為填料密封，現在也有改用機械密封的，對稱布置在泵體的兩側。在泵蓋上設有兩根水封管將壓力水引入填料函進行水封、冷卻和潤滑。軸向力可自動平衡，不必設置軸向力平衡裝置。檢修泵時，不必拆動與泵體相連接的管路。在相同的流量下，雙吸泵比單吸泵的抗汽蝕性能更好。離心雙吸泵