?模具結(jié)構(gòu)設(shè)計

一套優(yōu)質(zhì)的模具，不僅需要有好的加工設(shè)備與熟練的雙色注塑工人，除此之外一個非常重要的因素就是要有好的模具設(shè)計，特別對于復(fù)雜的模具，模具設(shè)計的好壞占模具質(zhì)量的百分之八十以上。一個杰出的模具設(shè)計是：在滿足客人要求的前提下，使加工成本低、加工難度小、加工時間短。要作到這一點，不僅要完全消化客人的要求，還要對注塑機(jī)、加工工藝、模具結(jié)構(gòu)與模具廠自身的加工能力等有所了解。所以，要提高模具設(shè)計水平，應(yīng)做到以下幾點：

1.弄懂每套模具設(shè)計中的每個細(xì)節(jié)，理解模具中每個零件的用途。

2.在設(shè)計時多參考以前相似的設(shè)計，并了解在它模具加工與產(chǎn)品生產(chǎn)時的情況，吸取其中的經(jīng)驗與教訓(xùn)。

3.多了解注塑機(jī)的工作過程，以加深模具與注塑機(jī)的關(guān)系。

4.下工廠了解加工品工藝，認(rèn)識每種加工的特點與局限性。

5.了解自己設(shè)計的模具的試模結(jié)果與改模情況，吸取教訓(xùn)。

6.在設(shè)計時盡量采用以前比較成功的模具結(jié)構(gòu)。

7.多些了解模具入水對制品產(chǎn)生的影響。

8.研究一些特殊的模具結(jié)構(gòu)，了解新品的模具技術(shù)。

塑料注塑加工產(chǎn)品冷料斑

冷料斑主要是指制件近澆口處帶有霧色或亮色的斑紋或從澆口出發(fā)的宛如若蚯蚓貼在上面的彎曲傷痕，它們由進(jìn)入型腔的塑料前鋒或因過分的保壓作用而后來擠進(jìn)型腔的冷料造成，前鋒料因為射咀或流道的冷卻作用傳去熱量，在進(jìn)入型腔前部分被冷卻固化，當(dāng)通過狹窄的澆口而擴(kuò)張注入型腔時，形成熔體破裂，緊接著又被后來的熱熔料推擁，于是就成了冷料斑。

解決在塑料注塑加工中出現(xiàn)冷料斑的方法：

冷料井要開設(shè)好。還要考慮澆口上的形式、大小和位置，防止料的冷卻速度懸殊。射咀中心度要調(diào)好，射咀與模具入料上的配合尺寸要設(shè)計好，防止漏料或造成有冷料被帶入型腔。

模具排氣度良好。氣體的干擾會使?jié)部诔霈F(xiàn)混濁性的斑紋。提高模溫。減慢注射速度，增大注射壓力，減低保壓與注射時間，減低保壓壓力。干燥好塑料。少用潤滑劑，防止粉料被污染。

模具廠設(shè)備常會出現(xiàn)制冷機(jī)的冷凝水現(xiàn)象

一些模具注塑車間沒有安裝空調(diào)，進(jìn)入夏天后，車間溫度甚至超過40度，一些機(jī)床會出現(xiàn)罷工，比如鏡面放電機(jī)、慢走絲機(jī)床。在高溫環(huán)境下，一些模具廠為了能讓加工堅持進(jìn)行，將機(jī)床的制冷機(jī)的溫度設(shè)定在25度左右。溢晟塑膠模具制品有限公司提醒你注意，這樣的設(shè)定是極其錯誤的。

慢走絲機(jī)床、鏡面放電機(jī)的加工，都是在工作液中進(jìn)行的。如果工作液與環(huán)境溫差相差很大，液溫低、環(huán)境溫度高，那么有工作液的部位（像慢走絲機(jī)床工作液箱下面的導(dǎo)軌絲杠）就會產(chǎn)生大量的冷凝水，時間一久會導(dǎo)致零部件生銹，另外，冷凝水也會混入工作液中，影響加工結(jié)果。