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珠海君奧新材料科技有限公司
主營產(chǎn)品: 其他耗材
便宜的UV墨水有哪些廠家-君奧-理光噴頭的便宜的UV墨水有哪些廠家
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珠海君奧新材料科技有限公司2017年成立于中國珠海,專業(yè)生產(chǎn)噴墨的墨水制造企業(yè)。堅持以不斷創(chuàng)新技術(shù)、高效生產(chǎn)、嚴謹管理流程、優(yōu)質(zhì)的服務,為客戶提供了好的噴墨墨水產(chǎn)品及一系列的解決方案。
珠海君奧UV 墨水提供UV墨水,UV 涂層,UV 清洗液,UV 光油,UV 保濕液,UV 無妨布,UV 刮墨水神器
1 打印介質(zhì)
在UV平板打印機打印生產(chǎn)過程中,會由于噴頭故障,介質(zhì)擺放的高低調(diào)整等因素造成畫面打印質(zhì)量出現(xiàn)失誤,主要是噴頭滴墨、漏墨,或者噴頭與材料介質(zhì)距離太近,造成噴頭擦過介質(zhì)表面,損傷畫質(zhì)。打印的材質(zhì)一定要擺放平整,這對于有吸風裝置的設備來說情況會好很多。當然還有一種原因是打印材質(zhì)太過透明,或者是太厚。這時就需要重新裝載打印材質(zhì),以保證表面平整,同時還要將不透明的打印材質(zhì)換
珠海君奧新材料科技有限公司
2017年成立于中國珠海,專業(yè)生產(chǎn)噴墨的墨水制造企業(yè)。堅持以不斷創(chuàng)新技術(shù)、高效生產(chǎn)、嚴謹管理流程、優(yōu)質(zhì)的服務,為客戶提供了好的噴墨墨水產(chǎn)品及一系列的解決方案。
君奧產(chǎn)品囊括噴墨打印機、大幅面寫真機、數(shù)碼印花機的專用兼容墨水。為了實現(xiàn)對顧客高品質(zhì)的服務,公司設立四大營運中心-研發(fā)、廠務、銷售、行政。四大中心彼此相互溝通、決策,協(xié)同運作,優(yōu)化運作流程,使顧客感受到君奧團隊貼心的服務,為顧客創(chuàng)造更高的商業(yè)價值。
UV 油墨的固化過程
固化后的UV 油墨的物理特性完全取決于固化光源。使固化后的UV 油墨具備某種物理特性,無論是四色油墨還是專色油墨,都決定于固化設備的設計與固化過程。
UV 固化曝光設備中可調(diào)控且影響固化效果的主要變量。這些變量包括UV 光強度、UV 光譜范圍、UV 光能量和紅外線輻射量。UV 光的作用與UV 油墨的物理特性,二者之間的相互影響,如光譜吸收、光學厚度和分散性使固化過程受到了限制。具體地說,由于不正確的固化操作,使固化后UV油墨層失去了主要的物理特性,如附著性。耐溶劑性和耐刻劃性。固化光源的特性與UV 固化油墨的物理特性相配合將使UV 油墨的固化過程更穩(wěn)定,更有效。
UV 固化過程與UV 油墨的配制一樣重要,UV 固化過程中的各個變量要符合固化要求,而固化要求是根據(jù)固化后UV 油墨的物理性能確定的。
UV 固化過程中將涉及四個可控變量:1、UV 光輻射強度;2、UV 光源的光波范圍;3、曝光時間(或固化速度);4、紅外線曝光強度(或表面溫度)。
在UV 油墨固化的整個過程中,以上變量都從不同方面對固化結(jié)果產(chǎn)生影響,它們的正確調(diào)控決定了固化方式是否可達正確結(jié)果。當然為了獲得更好的生產(chǎn)效率,我們可以對這四個變量進行測量和調(diào)節(jié)。要想獲得理想的油墨遮蓋力或顏色強度,還要考慮油墨及顏料涂層的光學厚度,它與油墨及涂層的物理厚度概念完全不同,光學厚度起著非常重要的作用。
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2017年成立于中國珠海,專業(yè)生產(chǎn)噴墨的墨水制造企業(yè)。堅持以不斷創(chuàng)新技術(shù)、高效生產(chǎn)、嚴謹管理流程、優(yōu)質(zhì)的服務,為客戶提供了好的噴墨墨水產(chǎn)品及一系列的解決方案。
君奧產(chǎn)品囊括噴墨打印機、大幅面寫真機、數(shù)碼印花機的專用兼容墨水。為了實現(xiàn)對顧客高品質(zhì)的服務,公司設立四大營運中心-研發(fā)、廠務、銷售、行政。四大中心彼此相互溝通、決策,協(xié)同運作,優(yōu)化運作流程,使顧客感受到君奧團隊貼心的服務,為顧客創(chuàng)造更高的商業(yè)價值。
UV光固化油墨故障及處理意見
1.無附著力
①油墨與承印物不相容的處理建議:
光照處理:絲印前選波長170-200nm的紫外光照射承印物表面;
火焰處理:大于0.6mm厚度的承印物的極化處理方法;
電暈處理:承印物厚度薄或薄膜的極化處理方法;
選錯了油墨:油墨中的粘接樹脂與承印物材質(zhì)不相匹配。
②承印物表面受污染的處理建議:
去除承印物表面的污物;
酒精揩洗承印物上的增塑劑,脫模劑等柔潤劑;
添加油墨的專用附著力增強劑。
2.疊印過程中,油墨的層間附著力差
①前一層油墨過度固化而阻塞的處理意見:
減少前一次油墨的光固化程度,只要達70%固化即可,使UV油墨表面潤濕性好;
在油墨中添加專用的層間附著力增強劑。
②添加的助劑過量:
控制助劑的加入量,將助劑減少l/2;
控制UV固化的參數(shù)如UV功率,提高過UV的速度等等。
3.不能固化或表面發(fā)粘
①因油墨層太厚而不能固化處理建議:
改變網(wǎng)版參數(shù),如選用平紋網(wǎng)或壓平絲網(wǎng),降低網(wǎng)距,減薄網(wǎng)版感光層厚度; 提高膠刮的硬度>75°及銳利膠刮;
提高印刷速度,改變刮壓力和刮印角度等;
加入少量專用稀釋劑,適當降低油墨的粘度;
在油墨中加入固化增強(促固)劑。
②UV燈功率(能量)不足原因的建議:
擦凈UV燈管和燈罩,改善UV光的反射效果;
UV燈的老化應更換,一般UV燈使用壽命1200小時就應更換;
提高UV燈管的單位長度內(nèi)的功率,保證達80-120W/cw;
UV燈管使用25/100-30/100時間后,燈管應旋轉(zhuǎn)1/4再用。
③黑色、白色、黃色或這些顏色的混合色所導致光固不足原因及建議:
調(diào)整光固化參數(shù),如UV燈功率,減慢過UV的時間;
在油墨中添加固化增強劑,加快油墨的反應時間;
在油墨中添加適當?shù)墓庥停孶V光較容易穿透。
4.光澤度低
①油墨固化不完全的原因,處理的建議同“3”題;
②油墨使用前必須做到充分攪拌,若未攪拌均勻就會造成光澤低。
5.油墨固化后成斑塊狀
①墨膜固化不充分引起,處理建議同“3”中的“2”;
②墨膜不平整所致,處理意見:
膠刮刃口不平整;
網(wǎng)版的張力及其張力的均勻性不好;
UV固化時所產(chǎn)生的受熱集中,因此,必須增加過UV機的速度。
6.絲印油墨在承印物上出現(xiàn)細小“魚眼”
①油墨與承印物不相容引起。此時應提高承印物表面性能,可以通過在油墨中添加適量的消泡劑控制氣泡的產(chǎn)生或者濕潤承印物表面改善其表面印刷狀態(tài)。 ②表面有碎屑粉塵引起。這時就必須清潔承印物表面,可使用無水乙醇等溶劑揩洗,改善油墨與承印物的親和性。
總之,在使用UV油墨的過程中,必須注意控制油墨與承印物的適印性以及控制好UV油墨光固化的幾個要素和保證PE、PP材質(zhì)瓶子表面良好的極化處理,PE、PP塑料瓶子的絲網(wǎng)印一定會取得非常好的印刷效果!
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