產(chǎn)品型號(hào):AH渣漿泵

產(chǎn)品說(shuō)明:AH渣漿泵簡(jiǎn)介

泵體泵蓋及過(guò)流部件：@該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯，內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料，內(nèi)襯可一直用到磨穿為止，延長(zhǎng)維修周期，降低運(yùn)行成本。

泵的出口方向可按8個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝。

軸承組件：泵的軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu)，便于調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，維修時(shí)可整體拆出。軸承采用油脂潤(rùn)滑。@軸封（密封）：泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、機(jī)械密封。

傳動(dòng)方式：@有V型三角帶傳動(dòng)、彈性聯(lián)軸傳動(dòng)、齒輪減速箱傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、變頻驅(qū)動(dòng)裝置、可控硅調(diào)速等。其中V型三角帶傳動(dòng)有?CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動(dòng)。

整體性能：泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、效率高。可采用多級(jí)串聯(lián)技術(shù)，以滿(mǎn)足遠(yuǎn)距離輸送。過(guò)流部件有多種金屬可供選用，并且增加深度。采用多種速度和多種變型方式，使得泵在zuijia工礦下運(yùn)行。使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行效益高，能滿(mǎn)足多類(lèi)惡劣的輸送條件。?河北源潤(rùn)水泵制造有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種型號(hào)水泵

做好準(zhǔn)備，以zui好的狀態(tài)迎接渣漿泵客戶(hù)考察，上個(gè)月我公司外貿(mào)部與國(guó)際知名企業(yè)取得聯(lián)系，客戶(hù)預(yù)計(jì)本月27-28號(hào)派評(píng)估公司對(duì)我公司進(jìn)行評(píng)估

評(píng)估結(jié)果對(duì)今后的合作至關(guān)重要，將成為渣漿泵客戶(hù)的di一印象

源潤(rùn)水泵一直堅(jiān)持質(zhì)量至上，高品質(zhì)產(chǎn)品是源潤(rùn)達(dá)的追求目標(biāo)我們一直在堅(jiān)持，堅(jiān)持我們的理念，通過(guò)十余年的不斷成長(zhǎng)，我們不斷克服困難成為了石家莊渣漿泵行業(yè)中的佼佼者從十幾年前的作坊式生產(chǎn)到現(xiàn)在正規(guī)化管理是全體員工共同努力的結(jié)果我們通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，并且按照質(zhì)量管理體系嚴(yán)格把控生產(chǎn)努力將渣漿泵產(chǎn)品做好，做精，做強(qiáng)我們要將中國(guó)制造的產(chǎn)品銷(xiāo)售到世界每個(gè)客戶(hù)的手中，并得到客戶(hù)滿(mǎn)意的答復(fù)誓做yi流企業(yè)，開(kāi)拓國(guó)際市場(chǎng)！

渣漿泵操作規(guī)程

一、運(yùn)行前的檢查

1.泵的各部螺栓是否緊固，特別是地腳螺栓一定要緊固可靠

2.管路和閘閥與泵應(yīng)分別支撐，各部閥蘭螺栓應(yīng)緊固避免漏礦

3.檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與泵規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向一致，在試電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)單獨(dú)試電機(jī)，切不可與泵聯(lián)結(jié)同試

4.檢查聯(lián)軸器中的彈性墊是否完整正確。三角皮帶是否損壞、不足、松緊是否適度

5.檢查電機(jī)軸和泵的旋轉(zhuǎn)是否同心，皮帶輪是否對(duì)正

6.用手盤(pán)車(chē)(包括電機(jī))泵不應(yīng)有緊澀和磨擦現(xiàn)象

7.檢查軸承箱是否加入軸承油到油標(biāo)指示位置

8.渣漿泵啟動(dòng)前要先開(kāi)通軸封水(機(jī)械密封為冷卻水)，水是否清潔，水壓是否合適，同時(shí)要展開(kāi)泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥

9.檢查閥門(mén)是否靈活可靠

二、啟動(dòng)運(yùn)行及監(jiān)控

1、渣漿泵在啟運(yùn)前應(yīng)將池里灌滿(mǎn)清水，展開(kāi)泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥。而后啟動(dòng)泵，泵啟動(dòng)后再慢慢開(kāi)動(dòng)泵出口閥，同時(shí)根據(jù)需要量放漿進(jìn)入池內(nèi)，泵出口閥開(kāi)度的大小與快慢，應(yīng)以泵不振動(dòng)和電機(jī)不超額定電流來(lái)掌握，直到液面能穩(wěn)定在進(jìn)口管以上0.5米到1米的位置，切不可漿淹不住進(jìn)口管

2.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)定期檢查并及時(shí)調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換盤(pán)根

3.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)定期檢查軸承運(yùn)轉(zhuǎn)情況，任何情況下不允許軸承進(jìn)礦運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)軸承進(jìn)礦必須立即停泵，清洗換油。同時(shí)注意軸承溫度不得超過(guò)75℃，如開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承發(fā)熱則可停泵待軸承冷卻后再次運(yùn)行，若軸承嚴(yán)重發(fā)熱，溫度連續(xù)上升則必須停機(jī)處理

4.應(yīng)及時(shí)調(diào)整給礦量或補(bǔ)加水或泵出口閥，任何情況下禁止泵抽空造成泵振動(dòng)

5.禁止任何塊狀物料進(jìn)入泵內(nèi)，以防長(zhǎng)住泵或破壞泵襯

6.根據(jù)泵的油位情況，及時(shí)加油

7.檢查水封水壓力是否正常，是否堵塞，水量是否充足，水質(zhì)是古清潔

8.檢查各部潤(rùn)滑油位，油溫是否正常，潤(rùn)滑油要清澈，油溫不得超過(guò)50℃

9.電機(jī)工作電流，泵壓力是否正常，泵電機(jī)有無(wú)異常響動(dòng)

三、停泵

1.當(dāng)上段工序停后，泵繼續(xù)運(yùn)行5分鐘的清水，再停泵

2.泵停后再停軸封水或機(jī)械密封冷卻水

3.清潔泵和電機(jī)