押出機的功能——泰豐線纜設(shè)備

押出機(全自動控徑)供電線電纜廠將聚乙烯、聚氯i乙烯等熱擠法, 使導線進行線芯絕緣或作電纜護套之電線機組。 全自動控徑押出機配 備不調(diào)心模具,生產(chǎn)的電線不偏心,并使電線外徑保持一致。設(shè)備采 用變頻控制電機、 高精度定徑適配器與高精度同步控制器、 溫度控制 電器柜等組成。

泰豐線纜的押出機適用于各種線材的押出,歡迎新老客戶前來咨詢！

?70mm高速押出機生產(chǎn)線

?70mm 高速押出機生產(chǎn)線

由泰豐線纜設(shè)備公司生產(chǎn)的70mm高速押出機的用途：適用于PVC、PE電線護套、電纜類單層擠出。基本性能參數(shù)：A.完成線纜外徑：?2.0- ?15.0mm,B.出膠量：130KG/小時（普通PVC,機頭打開）,C.生產(chǎn)線速：500米/分（實際生產(chǎn)速度依客戶線規(guī)而定）,D.生產(chǎn)線中心高：1000mm,E.生產(chǎn)線方向：左方→右方,F.安裝面積：長X寬=  40米*3.0米  

三、設(shè)備主要組成：

1.單頭大盤有軸放線機

2.整直臺

3.雙輪式漲力機（取消項）

4.押出機主機

5.前段移動水槽

6.后段為單層水槽

7.雙輪引取機

8.儲線架

9.高頻火花機

10.單頭大盤有軸收線機

11.主電氣控制系統(tǒng)

押出機的使用原理②

押出機的使用原理②

押出機的特征尺寸是螺桿的直徑（D）和螺桿的長度（L）與直徑（D）的比率（L/D）。押出機通常至少由三段組成。第1段，靠近加料斗，是加料段。它的功能讓物料以一個相對平穩(wěn)的速率進入押出機。一般情況下，為避免加料通道的堵塞，這部分將保持相對低的溫度。第二部分為壓縮段，在這段形成熔體并且壓力增加。由加料段到壓縮段的過渡可以突然的也可以是逐步（平緩）的。最后一個部分計量段，緊靠著押出機出口。主要功能是流出押出機的物質(zhì)是均勻一致的。在這部分為確保組成成分和溫度的均勻性，物料應有足夠的停留時間。

在機筒的尾部，塑料熔體通過一個機頭離開押出機，這個機頭設(shè)計成理想的形狀，押出的熔體流在這里通過。

另一個重要的部分是押出機的驅(qū)動機構(gòu)。它控制螺桿的旋轉(zhuǎn)速度，螺桿的旋轉(zhuǎn)速度決定著押出機的產(chǎn)量。所需的功率由聚合物的粘性（流動阻力）決定。而聚合物的粘性取決于溫度和流動速率，隨著溫度和剪切力的增加而下降。

押出機都帶有濾網(wǎng)，能將雜質(zhì)阻擋在濾網(wǎng)上。為避免停止，濾網(wǎng)應能自動更換。當加工帶有雜質(zhì)的樹脂時，比如回收料，這一點特別重要。擠塑機的螺桿分進料段，塑化，熔融段，溫度根據(jù)塑料粒子的工藝參數(shù)，型號按螺桿直徑分20、36、52、65、75、95、120、135。